预应力波纹管铺设中常见问题及解决办法
呈现上述问题的主要原因
1)预应力波纹管的技能人员和施工人员不熟悉设计图纸和施工验收规范要求，现场技能交底不细致，工人施工态度不仔细。
2)施工工人为了方便省工，将两根或多根预应力波纹管并排紧贴敷设，截管长度不行准确，穿进接线盒内长度犬牙交错，管口不齐，承插口太短，未涂粘结剂，未运用锁母锁紧。
3)特别是在大型公共办公建筑中，涉及***较多，包含照明用电、空调用电、归纳布线、火灾自动报警等，现浇板内需敷设导管较多，***间管路呈现两根或三根交又敷设现象，如不进行处理则影响钢筋保护层厚度，呈现露筋现象，然后影响现浇板浇筑质量。
4)在装饰装饰吊顶工程中，假如前工序现浇板浇筑前未对预应力波纹管进行标记，形成各***打吊筋时将预埋线管打穿，导致穿线时不能导通，这样就必须在吊顶内重新敷设线管。
目前国内有些厂家采用了橡胶0形圈外包一至两层四氟乙烯圈
目前国内有些厂家采用了橡胶0形圈外包一至两层四氟乙烯圈，这种结构一方面解决了四氟乙烯0形密封圈弹性差间题，同时又解决了橡胶0形密封圈变形、老化问题，对这种0形密封圈，我们在抽泵上进行了试验，效果良好。
1、通过分析弹簧形机械密封和金属波纹管机械密封各自的特点，以及金属波纹管机械密封在压缩机上的试验悄况。本文认为金属波纹管机械密封在制冷行业中的应用是可靠的、可以完全满足制冷行业对机械密封的要求。
2、建议在制冷行业中推广金属波纹管机械密封的使用。
3、金属波纹管机械密封在制冷行业广泛应用不仅有现实意义，还有长远的经济效益。
4、金属波纹管机械密封在国内是一门新兴技术，其产品质量还有待进一步提高，成本还需进一步降低，建议有关部门致力于开展这方面的工作。
?预应力波纹管性元件下作时有两种状况
预应力波纹管性元件下作时有两种状况；一种是在必定的载荷和位移情况下作业，并保持载荷、位移始终不变或很少改变，称为静态作业；另一种运用情况是载荷和位移不断周期往复替换改变．元件处于循环作业状况。若波纹管失弹，密封端面在介质压力作用下随即打开，即出现大量泄漏。因为作业状况的不同，元件损坏或失效的模式也不同。外表弹性灵敏元件作业在弹性规模内，基本上处于静态作业状况，运用寿数很长，一般达到数万次到数十万次。工程中运用的波纹管类组件，有时作业在弹塑性规模或交变应力状况，寿数只要成百上干次。元件在循环作业时有必要给定许用作业寿数，规则循环次数、时刻和频率。
弹性元件的额外寿数是元件规划时定出的预期运用寿数，要求在这段期间内元件不允许出现疲劳、损坏或失效等现象。
密封性是指元件在必定的内、外压差作用下确保不走漏的功能。波纹管类组件作业时，内腔充有气体或液体介质，并有必定的压力，因而有必要确保密封性。密封性的检测办法有气压密封性实验、渗漏实验、液体加压实验、用氦质谱检漏仪检测等。
在工业中运用的弹性元件，其作业环境往往都有必定程度的振荡，有些元件用作隔振部件．自身就处在振荡条件下。预应力波纹管预应力筋的管道材料应按规划要求选用，一般由金属波纹管或塑料波纹管构成。关于在特别条件下运用的弹性元件，有必要防止元件的自振频率（特别是基频）与体系中任何一种振荡源振频相近，防止发生共振而引起损坏。波纹管类组件在各种领域中得到了广泛的运用，为防止波纹管发生共振面损坏，波纹管的固有频率应低于体系的振荡频率，或至少比体系振频高出50%。
金属波纹管类组件的运用温度规模很宽，一般都在弹性元件规划制造前给出。烟风道的规划压力，运行时的温度，烟风道横截面的外形尺度（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不超越6波），以便进行补偿器的结构规划和制作。有些特别用途的波纹管，内腔通过液氧（-196℃）或更低温度的液氮，耐压高达25MPa 。管网体系衔接用的大型波纹膨胀节（公称直径有时超越lm ），要求承压4MPa，耐温400℃，且有必定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性资料的耐温功能。因而依据弹性元件的运用温度规模，选用适宜温度功能参数的弹性资料，才干加工制造出合格的波纹管类组件。
当波纹涵管两端对接有些的对接强度不高时，建议采取粘接办法和锡焊办法来进行对波纹涵管的对接，由于这样的话可以对波纹涵管对接口处不用做很大很细的加工。结焦物一旦进入密封端面，由于摩擦副高速旋转，很快便将密封端面拉伤，产生划痕，随着聚合物和杂质颗粒不断进入摩擦副端面，密封面逐渐被磨损，终造成密封泄漏失效。如果说在对接的时分对接口需求有必定的对接强度，那咱们可以采用卷边的办法将钢波纹涵管的接口处卡在事前准备好的法兰上，在进行对钢波纹涵管接口的焊接。波纹管涵也叫金属波纹管涵或钢波纹管涵，是指铺埋在公路，铁路下面的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管，广泛应用于公路，铁路，小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞（管）。
