绿碳化硅微粉公司
目前能用到硅微粉的领域实在是太多了。塑料、硅氟橡胶、涂料油墨、纤维、陶瓷板材、阻燃耐火材料、胶黏剂、铸造石膏粉。不能的领域，不同的指标要求，就需要用不同规格的硅微粉。硅微粉作为重要的耐火材料主要特性：
1、硅微粉是一种化学和物理十分稳定的中性无机填料，不含结晶水不参与固化反应，不影响反应机理。
2、改善粉体形状，增加比表面积，增大了与胶粘剂的接触面，提高了机械强度
3、可增大填充率、降低固化物的线膨胀系数和固化时的收缩率。
4、可降低固化时的放热量，延长施工时间。
5、填充量增加，固化物密度增大，硬度提高、抗压、抗拉、抗冲击等机械强度增加和耐磨性提高。
6、填充量增加降低了粘接剂的生产成本。绿碳化硅微粉公司
硅微粉是一种***、无味、无污染的无机非金属材料，主要成分为SiO2，是由天然石英、熔融石英等为原料，经初选、破碎、研磨、精密分级等多道工艺加工而成的粉体，是非金属矿物制品的一种。硅微粉作为一种无机非金属矿物功能性粉体材料，能够广泛应用于电子材料、电工绝缘材料、胶黏剂、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料、油墨、硅橡胶、功能性橡胶、建材等领域。石英石-水洗-破损-晒干/烘干-除杂-复配/熔融-干法球磨-分级机分级-除杂/复配搅拌-装包入库等***生产工艺。目前，已研制生产出结晶型硅微粉、熔融型硅微粉、活性（改性）硅微粉、高纯硅微粉、软性复合硅微粉、电子级硅微粉、电工级硅微粉、超细硅微粉、球形硅微粉、玻璃粉、方石英粉、高纯石英砂、熔融石英砂等30多种规格硅微粉产品，面向胶黏剂、电子材料、电工绝缘材料、液晶玻璃、材料、齿科材料、精密铸造、油漆涂料、功能性橡胶、塑胶、化工材料、纳米材料、建材等上百种不同的行业。随着覆铜板、环氧塑封料、电工绝缘材料等下游市场的快速发展，硅微粉产业迎来重大发展机遇，这对国内硅微粉企业而言是机遇也是挑战。绿碳化硅微粉公司
白炭黑粒子表面化学基团与炭黑完全不同
白炭黑粒子表面化学基团与炭黑完全不同。气相法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH，沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH及Si气相法白炭黑呈酸性，沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈碱性。呈酸性会迟延硫化速度，呈碱性则会加快硫化速度。白炭黑表面微孔多，吸湿性强，对补强不利。用偶联剂对其表面进行改性处理，能克服其弊端，改善其补强性能。对非金属矿物粉体填料进行表面改性处理，也有很好的应用效果。微硅粉在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团圆体。球形绿碳化硅微粉公司是以精选的角形绿碳化硅微粉公司作为原料，通过火焰熔融法加工成球形的二氧化硅粉体材料，具有比表面积小、活动性好和应力低等优良特性。
涂料行业中，硅微粉的粒度，白度，硬度，悬浮性，分散性，吸油率低，电阻率高等特性均能涂料的抗腐蚀性，耐磨性，绝缘性，耐高温性能。
硅微粉的生产工艺及流程：
干法工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装入库。
水法工艺流程大致如下：石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过石碾碾压成砂粒，碾压时不停的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。熔融硅微粉作为一种无机非金属矿物功能性粉体材料，能够广泛应用于电子材料、电工绝缘材料、胶黏剂、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料、油墨、硅橡胶、功能性橡。绿碳化硅微粉公司
