数据显示、自动判别“合格”或“不合格”。采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好，可配自动输送装置、自动装配装置，完成进出料自动化 。检测是否会重复给料：一些情况下，当前一颗螺丝还未锁付到位继而又送了一颗螺丝，此种现象便是重复给料了。在工业生产过程中，由于被测物体的多样化以及机械的误差影响，使得整个检测过程很难是维持在平稳的状态。因此，这就需要机器视觉技术有很高的稳定性，
在机器视觉系统中光源具备非常重大的感化，
对待区别的检测目标，需要采纳区别的照明体例本事显著被测目标的特色，平时可以供给采集几种体例的合作，而的照明要领和光源的挑剔经常供给成批的考查本事看见。机器视觉背光源为景观光源的一种，即安排于待测物体后背，重要应用于被测目标的表面检测、透明体的瑕玷瑕疵检测、液晶翰墨视察、外型或规模小的电子元件短窄和形状检测、轴承外表和短窄视察、半导体引线框外表和短窄视察等。
CCD视觉检测设备的工作原理：
CCD光学筛选机厂家中的视觉检测系统综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。包括数字图像处理技术、光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等。
CCD视觉检测设备的运作是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端，通过传送带或振动盘运行，带动产品到CCD摄像头下方进行视觉检测，并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。
密封圈外观检测的重要性
可以说密封圈的拉伸强度、延伸率、 撕裂性能这三个指标是直接决定密封圈的产品质量的好坏， 这一部分可以按照GB/T528-2009的标准来检测，此标准详细规定了硫化橡胶和热塑性橡胶的拉伸、应力、应变性能的测定标准。
压缩变形检测，主要是针对密封圈产品失效时间长短的检测，其中常温及高温测试我们可以参照GB/T7759.1-2015里面的规定测试，而低温测试在GB/T7759.1/2014也做了详尽说明。
