折弯机运行前检查：
1。严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品2。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，平面折弯机流程检查数控折弯机各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3。检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。4。在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
折弯机运行前检查：
5。数控折弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，平面折弯机流程如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6。数控折弯机工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7。根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。平面折弯机流程选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。8。调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
这儿涉及到一个大回程速度，首要是依靠泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，假如越挨近速度，回程效率较高。回程也相同要求需求同步。
一个阶段是冲压和折弯，这是折弯机模具出产的一个关键环节，也是一个环节，冲压速度遭到油泵供油量的约束，还遭到份额阀方向阀来调理的人工干涉。
数控折弯机模具出产进程的首要环节这5个进程，每个进程都涉及到若干的要素，包含了机械自身的质量和参数目标，还包含了人为的干涉，都或许影响到折弯机模具的出产和制造。
