卷锥机的安全操作规程
卷锥机的安全操作规程都有哪些呢？
1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。??2、卷锥机运转中禁止拆装或检查设备，清除焊渣等工作。??3、检查电动机时，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适当的润滑油，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。??4、每十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，接地螺钉也必须按期检查。??5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。??6、机器在使用过程中出现异常现象，应立即停机检查，杜绝设备带病作业。??7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、***。辊式卷锥机卷制锥筒的方法很多，分别适用于不同的工件，具有各自的特点。??8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。??
卷锥机卷制锥筒的方法都有那些呢？
按卷制的过程中是否使用挡轮（块），以下简称挡轮，可分为挡轮法和非挡轮法。在非挡轮法中有以下几种：?? ??
（1）分区划线法：在工件的扇面分画出若干母线，每次将工件的每条母线与上辊母线对齐，按母线分区在每条母线的两侧附近卷制，这是一种近似的、不连续的方法，效率低但简单，扇形钢板绕通过自身母线上的某一点的铅垂线的回转运动是通过人工对母线实现的。合理摆设三辊卷锥机方位，振型耦合对振动的影响，合理摆设较佳方位角。??
（2）锥辊法：有三辊都是锥辊的，锥辊的锥度与工件相关，工件与辊面基本没有相互滑动；四个辊卷锥机的压接可以超过一个预定范围内的工件弯曲加工机的机械性能。也有主动辊是锥辊（一般为上辊），被动辊是带分段辊套的，工件、辊套和辊芯有相互滑动，辊套数量越多，工件和辊套的相互滑动越少，扇形钢板合运动是通过锥辊直接实现的。锥辊法是效率较高，成本较高的方法，适用于单品种、大批量生产。
（3）夹紧辊法：一般四辊卷板机可用夹紧辊法，将下辊倾斜，用上下辊将工件的大头夹紧，通过调整下辊的倾斜量和夹紧力适用不同的工件，扇形钢板绕通过自身母线上的某一点的铅垂线的回转运动是通过夹紧辊与工件表面的摩擦力实现的，这种方法简单但需要经验，且锥度较大或工件较厚时往往需与挡轮配合使用。??5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。
卷锥机在运行的时候会做主要的运动和辅助的运动，主要的运动一般由卷锥机工作辊的上下锟运动完成，这种运动包括旋转及弯折等，这种主运动可以帮助卷板机来完成对板材的加工。辅助的运动包括在加工的过程中，对设备进行装料和下料等操作，还包括上辊进行升降的操作，翘起的操作，倒头架进行翻转等不同形式运动的操作。工作室的温度需要由三辊液压卷锥机制造商规定，因为温度过高会导致电机过热，造成运行停滞，温度过低，会导致水温过低，出现工作压力不够。
对板材进行加工的过程包括有卷板，弯曲，折边及模具的压制等环节，其中卷板是一个环节，这个环节也有的称为滚圆，就是让板材经受外力作用，达到外层的纤维发生伸长，内层的纤维发生缩短，而板材中层的纤维并不会发生任何的变化。这样板材就会产生一种弯曲的变形情况，从而能够形成圆筒等形状，卷锥机的工作原理便是如此了。(2)液压系统中的油箱，要检查其油位是否在正常范围内，油量是否充足，油量不足应及时添加。
如何处理锥体卷板机的电压不稳定
锥体卷板机在日常的工作中，经常会出现电压不稳定的现象，会影响到电机的工作，接下来为大家介绍一下如何处理锥体卷板机的电压不稳定：
1、在励磁回路的磁场调节：电阻两端并联一个合适的阻性负载如白炽灯泡，利用阻性负载在发热后的阻值变获得非线性的电阻特性，使场阻线与励磁特性起始段有较大的交角，获得一个与空载特性曲线明显的交点，从而使锥体卷板机在较低电压时也会有稳定的工作点；2、按液压卷锥机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，较大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
2、磁垫片：在锥体卷板机的磁极极靴下垫入良性导磁材料，减小励磁磁场间隙，可以使它在较小的励磁电流时就使输出特性饱和，从而使它的输出电压达到稳定；
3、采用发电机自动励磁调节装置：发电机自动励磁调节装置具有良好的励磁特性，具有恒无功、恒功率因数等多种调节方式，对提高系统的稳定和暂态反应能力较好，同时能解决因锥体卷板机输出电压不稳及系统电压波动造成的发电机无功摆动问题。
要想顺利无误的解决锥体卷板机的电压不稳定的问题，就要熟练掌握以上这些知识，可以更好地使用锥体卷板机，避免出现故障。
