射流式曝气器的原理是？
在泵叶轮高速旋转下，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，空气在水体中以细微气泡上升，在整个过程中形成的物质传递。
性能特点：
1、结构紧凑，占地面积小安装方便。
可根据曝气池的特点，污水处理量的大小以及进池污水指标等灵活选择布置方式、潜水深度、使用台数等。
2、曝气效能高，应用范围广。
由于其高速的射流流态，液气混合充分，氧吸收率很高，动力效率很高。比传统曝气池处理效率gao3～4倍，曝气时间可明显缩短，并适用于各种污水处理，包括推流式曝气池、混合曝气池、曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、系统简单，无堵塞，可靠性高。
由潜水电泵及喷射口组成，从而使水体搅动与充氧同时进行，且气泡细密，既可获得较高的氧气转移率，又具有叶轮无堵塞等优点。强有力的单向液流，造成有效的对流循环，且电机负荷随水位的变化很小。 无需鼓风机等设备，系统简单，除吸气口外，其余部分潜入水中运行，噪音小，设备安全可靠。
4、***和运行费用低。
由于射流曝气机适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单，节约***费用，处理效能高，节约运行费用。
5、射流器为全不锈钢制作，防腐耐用。
潜水曝气机叶轮内部流动稳定吗？
将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中，电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，潜水曝气机转子旋转带动溶液进行搅拌操作。温加热时，将温度测量探头插入溶液中，并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时，将定时开关顺时针旋至所需温度位置上，此时电源灯亮，仪器处于工作状态，当定时开关自动转到起始位置时，搅拌自动停止。用的电压是否在之间，否则将会出现以上情况。 叶轮内从叶片工作面到叶片背面流体速度梯度、压强梯度明显;叶片工作面附近流体流速低、压力高，在叶片背面有高速区和负压区；叶轮进出口轴面速度均呈抛物线分布，进出口速度环量变化较为平缓；潜水曝气机叶片出口轴面速度均呈近似等轴面速度分布，进出口速度环量呈线性规律分布，叶轮内部流动稳定，这种流型设计可以较好地减少两次回流，叶轮可以运行。 在内风管和外风管上分别加上气流环分管，气流通过环分管均匀的沿管壁环分，并通过焊接在喷枪内部的螺旋叶片将气流螺旋沿管道的内外壁送出，这样两次的内外风可使物料充分的向盆枪中心收拢，以大大的提高物料相撞时的冲击力，与此同时通过内外风的作用还可减少甚至消除物料对内壁的摩擦，减少沿程压力损失。
如何正确的设置潜水曝气机
潜水曝气机的自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部，在池顶安装好配套的支撑块，用导轨使两者相连，潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置，通过泵自重，自动耦合并密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将设备安装于池底部，依靠自重***，具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。 在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。潜水曝气机使气泡直径大幅度减小，气泡数目增多，增大气泡的比表面积，同时也使气液膜变薄，能极大地降低传质阻力，使氧分子更好地从气相转移到液相。 在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确，会降低效率，并损坏潜水曝气机。检查方法是：潜水曝气机在***终安装前，应举高并作简单的启动，从底部向上看潜水曝气机的吸水口，叶轮按逆时针方向旋转。如果旋转方向不正确可以交换控制柜或端子箱上三相线中的任意两条线的位置，就能改变转动方向。如果几台潜水曝气机连到一控制柜或端子箱上，各台潜水曝气机必须单独进行检查。 在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油，此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。若电源离潜水曝气机较远，需要考虑线损，要适当增大电缆的截面积，减少接头，并对接头进行密封处理，防止漏水。
