除尘布袋的几个检验方式
一、厚度：厚度与是除尘布袋重要的物理性能之一，它对滤料的透气、耐磨性等有很大的影响。
二、密度：除尘布袋的密度是以单位距离内的纱线根数表示，即以Lin（2.54cm）或5cm间的经纬根数表示。除尘布袋厂家而与非织布的密度则以体积密度，即滤料单位面积的重量降以厚度进行计算的（每平方米多少克）。
三、质量：质量一般称为布重，它是指每平方米的除尘滤料重多少克，由于除尘布袋的材质及其结构直观地反映在其质量上，因此质量就成决定除尘布袋性能基本，的指标，同时也是决定除尘布袋价格的重要因素。
四、吸湿性：除尘布袋的吸湿性是评价其性能的指标之一。特别是当含尘气体中含有一定水分时，此项性能显得更加重要。因为当含尘气体含水量较大，除尘布袋的吸湿性高时，会造成粉尘黏结，使除尘布袋堵塞，阻力上升，终导致除尘性能恶化。
五、耐燃性：除尘布袋的耐燃性是其实际使用过程中一项重的安全指标。除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解几个过程。往往依据高聚物的自身特性按其燃烧的验证易程度分为、可燃、难燃和不燃4类。难燃和不燃滤料可以提高除尘器运行的安全性。
六、耐温耐热性：耐湿耐热性是指除尘布袋耐受温度和热度的程度，它是选择除尘布袋滤料的重要因素。在选择除尘布袋滤料时，不仅要考虑到除尘布袋滤料的耐温性，即除尘布袋的长期工作温度及短期可能发生的高温湿度，而且还要考虑到除尘布袋的耐热性。即滤料耐干热和耐湿热的能力。经处理，除尘布袋的耐温性会提高。
锅炉布袋除尘器运行阻力升高怎么处理
1、锅炉布袋除尘器运行阻力升高，可能是清灰时间段、清灰周期太长，布袋上的粉尘没能清理干净，除尘器转入的状态，会使运行阻力很快的升高，而对于锅炉布袋除尘器，其清灰过程所用的时间则为清灰时间，一般在0.05-0.5s之间可调。两次清灰间隔的时间则为清灰周期，一般为0-30min。处理方法：可调整锅炉布袋除尘器的清灰时间，适当延长些清灰时间，并增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量，与此同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可使得布袋清灰效果良好，还能够降低其运行阻力。
2、当锅炉布袋除尘器在处理高温、高湿的气体的时候，若运行中气体温度低于，水汽便会冷凝结露，使得布袋受潮，造成大量粉尘黏附在滤袋的表面上，而堵塞了滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清理，从而造成滤袋糊袋现象。若产生糊袋的除尘器则清灰功能失效，阻力便会过大，其运行状况会进一步恶化。处理方法：应防止锅炉布袋除尘器结露糊袋，须保持处理的气体温度高于其25～35℃。当锅炉布袋除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置并进行监控，还要在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。锅炉除尘系统在停止运行之前，需把除尘器内的湿气体很好的排出干净，并换上干燥的空气以防止结露，当生产设备停止运转后，将除尘风机应延长运行一段时间后才能停机。
