清洗机验收使用
(1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。
(2)设备安装工程的后验收，在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。
(3)设备验收合格后办理移续。设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。
(4)设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定***凭证、考核工程计划的依据。
18、维修清洗－－各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗。19、液压油清洗--循环冲洗过滤装置广泛应用于油库、飞机制造、航空、工程机械、冶金和造船等行业，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障。5、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
清洗机的主要故障及使用要求
清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵：
1，清洗机的心脏是高压泵，活塞泵常见。大功率的高压泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨损。运动的柱塞通过一个固定的密封件将水封住而产生高压水。
2、泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变。
3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中通用的形式。③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。现一般的泵都是三联的。
上面的高压泵工作原理决定了高压清洗机90%的故障通常是因为泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损（柱塞、高压水封及低压水封等）造成的。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的bao1炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。进入21世纪，人们生活已经从温饱阶段进入到舒适时代，对于清洗产品越来越多的需求，加速了新产品研发步伐。2、如果水里有细沙则又是对高压泵的密封件的磨损起到了加速的作用，还有当细沙进入阀时有可能使阀不能完全关闭而使机器不能产生压力。
超声波清洗机的日常应用
1.机械行业：超声波清洗机在机械行业主要是用于除去防锈油脂，工具的污垢；汽车发动机、化油器及汽车零件的清洗；大量机械零部件的除油除锈。
2.电子行业：主要用于清洗精密电路板的灰尘，印刷电路板除松香、焊斑等。
3.光学及玻璃行业：主要用于除去光学镜片和大型玻璃的灰尘，***，汗水等。
4.精密仪器仪表行业：在精密仪器仪表装配前进行高清洁度的清洗，清洗细孔，盲孔等。
5.表面处理行业：电镀、离子镀前的除油除锈清洗，氧化皮、抛光膏、金属工件表面活化处理等等。
6.教育行业：实验室用于清洗实验器皿、工具的除垢、除油等等。
7.餐饮行业：清洗餐饮行业大量的不锈钢餐具，专门制造一条全自动清洗线用于餐具的除油、除垢，可以达到很好的效果。
8.五金行业：专门用于清洗五金零件的深孔、盲孔的污垢和锈渍，或者用于除去大量五金零件表面的油脂和污垢。
9.半导体行业：适合用于这种需要高清洁度的清洗。
