一体化泵站安装和调试安装
一、底座部分
(1)底座建议是弧形凹形结构的底座,底座内侧可根据设计需要加装设备。
(2)底座的拉伸强度请控制在120MPa以上,布氏硬度请控制在40HBa以上。
(3)在底座裙边周围至少挖掘2个灌浆孔,灌浆孔口径应达到DN100以上。
(4)基座下部需要混凝土底板抗浮性,根据抗浮性计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端结构物应采用同一底板,混凝土底板的水泥强度等级在***0以上,钢筋直径在10mm以上,厚度在250以上,混凝土底板要填埋基础螺栓,用于预泵站吊入孔后的固定,混凝土底板可以预制,也可以直接浇筑在坑内。
(5)泵站基座的重量≥1.5倍的泵总重量,防止泵固定连接部的振动和共振。
即便一体化泵站在日常中有进行巡视及检查,也不能遗漏定期的维护***。
1、每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。
2、泵站如配套提篮格栅,则需要根据进水水质的实际情况,定期进行提升和清理。
3、定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。
4、定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。
5、定期进行备品备件的更换。
6、每5年或特殊要求时,停泵站进行大修。
一体化泵站优势:
(1)对周围环境影响小:泵站埋入地下后,对环境的影响较小。即使有酒店,住宅区,行政办公室等,也不会有异味,影响很小,并且可以减少环境问题引起的不必要麻烦。
(2)自我控制程度高,维护和运营成本低:泵站可以配备专用的水泵控制器,以显示泵的运行状态。内置的移动通讯模块可以直接将运行故障信息发送给泵站管理人员,节省了泵站运行的人工管理成本,实现了人员的合理配置。