三相硅碳棒主要用于浮法玻璃锡槽上，适用于光学玻璃熔化，玻璃深加工，可控气氛电阻炉等。
物理性能：元件质地硬而脆，耐急冷急热，高温下不易变形。
元件是以高纯度SiC制成的产品，因而具备SiC的基本属性，有良好的化学稳定性在2200℃以上分解为硅和碳2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。
硅碳棒作为一种在工业电加热炉上的加热元件，很多用户都很熟知，但对于老工艺硅碳棒与新工艺硅碳棒的区别有些用户分不清，我公司生产的老工艺硅碳棒发热体是用绿色优质碳化硅作为主要原料，加鳞片石墨按粒度搭配，以沥青为粘结剂加温搅拌经压机挤压成型，然后经素烧窑烧到1050度，将沥青焙烧转变成固定碳，再经过2000度以上高温焙烧法反应烧结一次，出炉后二次渗碳（俗称煮沥青）再一次进行高温焙烧，使渗入到发热体气孔里面的碳与硅再次反应重新结晶生成碳化硅，这种方法烧出来的发热体具有密度大、耐温高、使用寿命长等优点。如果烧制器件或材料时，在加热过程中有水份排出，所用电阻炉（窑）要留有排气孔，以便排除炉窑内的水份或其它***废气，以免影响棒的使用寿命。
五、使用硅碳棒电热元件，应配备调压装置，以保证棒在使用中电阻老化之后能获得相应的功率，棒因断裂或老化需要更换，尽可能做到高温阻值匹配，均担负荷，保证使用寿命。
六、新建成或久未使用的窑炉在使用之前，应采用其它热源或已老化的元件烘干窑炉。
七、硅碳棒电热元件硬而脆，在搬运验收安装中要轻拿轻放，在干燥通风处保存，以防喷铝处氧化潮解。
1、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。硅碳棒的使用：（1）元件在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，起到延长寿命的作用。
2、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；现已广泛应用于国防、机械、冶金、轻化、陶瓷、半导体、分析化学、科学研究等领域，成为各种电炉电窑的电加热元件。对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。
3、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
4、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。
硅碳棒在玻璃行业中的使用常识
（5）硅碳棒的温度分布特性，新出货时的检查规格为在有效长度内为1500度内为才算合格，当温度分布会随着其电阻的老化而变小，具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。
（6）硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短，因此在炉膛温度超1600℃以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。
公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。