机械密封动环与静环的工作原理：高温机械密封泵用机械密封其实动环和静环是个较通俗的说法，有时并不准确。准确的说法应该是主动环和补偿环。
通常说的带弹簧的那一端都是动环。别的也耑要注重和开展弹性元件的开发研讨，如非对称性波纹管的应力趋于均勻、无应力集中等现象，其固有频率远离泵的转速，减少了振动共振的可能性，使密封能力进步、波纹管弹性增强。也有例外情况，对于高温高速工况有些密封产品设计成静环旋转，动环静止，动环只是在弹簧的推力下沿轴向运动。
一般装在压盖上的是静环，和弹簧连一起装在轴上的是动环，静环不转动，动环与轴一起转动。少数机械密封静环用弹簧的！
还有一个判断动静环的方法：动静环接触面一个较宽一个较窄，窄的是动环、宽的是静环！
动环和静环间相对贴合旋转的密封，是动密封，是依靠弹簧加荷装置和介质压力，使动环和静环的接触面上产生一个合适的压紧力，是这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体膜来达到密封的目的。
对于机械密封来说，它的布局方法以及工作环境和条件的不一样而使其腐蚀损坏的程度也是不一样的，四氟密封圈、四氟垫片等机械密封件常见的损坏方法主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。一.金属环腐蚀1、表面均匀腐蚀。若是金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会发生表面腐蚀，其现象是***、前期磨损、损坏、发声等。2、应力腐蚀分裂。金属在腐蚀和拉应力的一同作用下集装式机械密封，耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。具体要求类似种方法，但如果介质中存在杂质或者颗粒物的话需加装过滤网。
机械密封的密封端面温升：
机械密封端面温升是指密封端面温度与密封箱介质温度（周围环境温度）之差。从密封端面温升的高低，可判断密封副的工作情况的好坏。当温升太高时会引起摩擦面间介质的气化、密封环的变形、热磨损，其至温度变化引起热冲击和热裂。在石油化工机泵密封中，还会因温度变化造成被密封介质的变质问题，如介质的固化、聚合、结晶、溶解及结焦等等。机械密封规划选用中止式规划，赔偿环选用石墨环，泵用分离式机械密封非赔偿环选用金属件喷涂陶瓷，赔偿环密封圈选用O形圈。
机械密封的设计条件：
(1)使用轴封的机泵类型及轴封的位置；
(2)工作参数：压力、温度、周速（转速和轴径）及其变化范围；
(3)介质性质：密度、黏度、饱和蒸汽压、固体颗粒的粒度和浓度、腐蚀性和结晶、聚合、分解条件；
(4)工作性质：连续运转、开停次数、周期、转向；
(5)工作环境：环境气氛、环境温度和压力、包括污染、腐蚀、移动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境条件和轴封位置；
(6)
其他情况，同类型机泵使用的轴封型式和使用情况。