该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下，即可进行鞋面拉撑开的定型作业，如此，一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时，该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H，也需随之整个更换相同规格大小的，实相当的不方便外，还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。
一种鞋头定型机，是在定型机机台上装设有一鞋头模座及一将鞋面拉撑开定型于鞋头模座的挤压座所构成；该鞋头模座由一支撑座及一鞋头模所组成，该鞋头模座通过支撑座来装设于机台上，并使该支撑座上端所装设的鞋头模恰同高位于机台上所安装挤压座的缓冲座内，在该挤压座下、且位于机台内设有以带动成型座上、下移动的上、下油压缸，该上、下油缸的作动杆各接一连接片，并与位于该两连接片两侧的一对导杆连接，该对导杆的上端头跨设成型座，该成型座上装设有成型模及***头，其特征在于该成型座的后端设有以带动成型模朝外横向退模的油压缸，其作动杆与成型模连接，并在成型座上设有与成型模两侧边相配合的可供成型模朝外横向移动的导轨。
新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，防爆电加热器设置有加热管，加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，摆布机内部设置有托布辊和轧辊，摆布机与烘房之间设置有冷风机，摆布机位于底座右方，底座为双层设置，底座为架空设置，底座、超喂轮和摆布机为一体式设置，新型定型机设计新颖、结构合理、方便实用。
随鞋面皮革变化做定型用之加工机，是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式，系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种，当该款式有所改变时，就必需改变所使用的定型模具，甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。
新型的目的在于提供一种组装手续简单且防护及保温效果佳的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置。
新型鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置，能受一个驱动装置驱动以热压一个设置于一个鞋楦模上的鞋面件，该驱动装置具有一个连接单元，该加热压模装置包含一个压模单元、一个电热单元，及一个外壳单元。
该压模单元包括一个呈倒U状且顶部与该连接单元相连接的压模本体、一个设置于该压模本体底侧且与该压模本体的内壁间形成有一个充气空间的导热层，及一个贯穿设置于该压模本体且连通该充气空间的进出气接孔。该压模本体具有一个沿一条轴线向下延伸且能罩合该鞋楦模的凹口。
