一般三坐标校准***过程主要包括以下几部分：
1、检查电脑和有关备份文件
2、清理三坐标导轨
3、检查外罩
4、检查所有的气路系统，更换老化的气管
5、检查气体过滤机构，并对之进行基本***和维护
6、检查z轴安全保护装置，检查气动平衡机构
7、检查和清洗气浮轴承
8、检查调整电气和机械行程开关
9、检查和调整传动机构，并做常规***
10、检查和调整测量机水平
11、检查和调整三坐标横梁与xY工作平面的平行
12、建议用激光干涉仪检测和补偿测量机各轴误差
三坐标使用和维护
一．工作过程中：
4．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；
5．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；
6．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修
二、操作结束后
1．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；
2．工作完成后要清洁工作台面；
3．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；
4．工作结束后将机器总气源关闭。
正确使用三坐标测量机方法。
1、每次使用三坐标测量机之前都要检查管道和过滤器，要将过滤器、空压机和储气罐内的水与油放出。
2、测量前要先吊装工件，注意将探针退回坐标原点处，这样可以为吊装位置预留较大的空间，整个过程要保持工件吊装的平稳，不能让工件撞击到三坐标测量机。
3、安装零件时要确保其符合规范，安装前还要注意温度条件，保证零件与测量机是等温的。
4、注意预防探针与工件对程序自动运行的干扰，编程时就注意防范，需要增加一些拐点，确保程序自动运行的顺畅。
