硅1烷皮膜剂与一般磷化液比的优点： 1、 方便使用，有利于操纵，槽液为单组分液體配出，仅必须操纵pH值和导电率，不必像磷化液那般要操纵矿酸酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的成分和溫度等很多主要参数； 2、 出色的环境保护特性，无危害的***超标，少渣、污水排污少，解决非常容易，假如安裝过滤装置及离子交换器，能够 保证封闭式循环系统应用； 3、 不用亚硝1酸盐促进剂，进而防止了亚硝1酸盐以及溶解物质对身体的伤害； 4、 多金属材料处理工艺：冷轧钢板、热镀锌板、电镀锌钢板、镀层板、铝、等不一样板才可混线解决； 5、 硅1烷解决沒有表调、钝化处理等加工工艺全过程，较少的生产制造流程和较短的解决時间有利于提升加工厂的生产能力；在建生产流水线可减少，节省机器设备项目***和占地； 6、 常温下应用，节约资源。硅1烷槽液不用升温，传统式磷化一般必须35℃~55℃； 7、 与目前机器设备加工工艺不矛盾，不必设备维修可立即更换磷化，与原来喷1涂处理工艺相溶，能与现阶段应用的各种漆料和粉末状喷涂相符合。3、运用简易，单组份配槽，常温应用，适用于自喷或浸入式加工工艺。
无磷皮膜剂工业环保无磷皮膜剂是选用新型环保材料配置的、氧化硅的水性金属表层 喷涂前改性剂，其特性是： 1. 皮膜剂环境保护：没有聚磷酸盐、亚硝1酸钠、铬酸盐、***超标、挥发物有机化学成份等环境污染化学物质，为水性中药制剂，无残渣、无排污。经过F-6锌合金皮膜后喷粉处理，涂层性能如下：附着力百格测试：合格。 2. 皮膜剂环保节能：传统式的磷化液工艺处理，一般 选用超低温、中温磷化处理，需要对磷化液升温至35℃～55℃，且需控温，需耗费电力能源；而本商品常温下应用、不用加温、节约能源。 3. 皮膜剂提升生产率：本品对基材解决时间较短，自喷生产线一般 为30～60秒，侵泡生产线一般 为2～五分钟，巨大提升了生产率。 4. 应用维护***简单：无残渣，不必停线倒槽，对喷头等有关机器设备没有受损的，省时划算。 5. 粘合力好：本品破乳薄厚为氧化硅，高密度性好、破乳匀称，不用表调及不锈钢钝化，使金属材料基材和镀层的粘合力极强，增加金属材料的抗腐蚀時间。 6. 运用范围广：本品广泛适用基材为冷轧钢板、热轧钢板、碳素钢、生铁、镀锌钢板、铝合金板、铝合金型材、锌合金材料等多种多样原材料，使生产线在解决不一样基材的钢件时无需拆换解决液，省时、划算、高1效。 7. 生产流程简易：只需开展 脱油→手洗→手洗→皮膜解决→手洗→干躁就可以。
无磷脱脂剂中的品种、技术指针和使用方法编辑5.1 常(低)温无磷碱性除油王，分喷淋型和浸泡型，购买时须加说明。技术指针如下：
使用方法
初次配制1m3为例，先向槽中加入1/2的水，再加入A组分50kg，B组分10kg，搅拌至完全溶解，加入清水至1m3搅匀。取样检测确定碱度。
调整1m3，随着连续工作槽液浓度逐渐下降；要定期检测和补充粉。其方法是添加A组分1kg，B组分0.2kg，约提高总碱度1.8点，游离碱度1.3点。工作液经数次调整使用后，其脱脂去污能力会下降，应注意更换新液
脱脂后的工件转入下道工序前，应采用流动水清洗干净。
要注意打捞槽液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
油污工件与槽液作相对运动，有利于加速油污的清除。
用于喷淋或滚动脱脂可微量加入无泡表面活性剂，有利于消泡。
