原理:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中,呈S形经过,依靠滤带本身的张力,形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。
优点:价格较低,使用普遍,技术相对成熟。
缺点:易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染。
易堵塞,需要使用高压泵,不适用于油性污泥的脱水,难以实现连续自动运行。
废泥浆中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、风化岩石、矿物和岩屑等等,它的稠度大,既不能直接排放,又难以自然沉降。本身建筑工地的使用面积受限,若不及时处理,不但影响施工,而且会造成环境污染或水质污染等公害。
泥浆处理压泥机优点:
1、自动控制,连续进行;2、能耗低,使用寿命长;3、脱水,泥饼含固率高;4、易于管理,维护方便。5. 后期使用成本低几乎0 。
设备使用要求
1、污泥浓度相对比较均匀(浓度范围过大对加药量调节要求高,也影响叠螺机的压滤效率);
2、设备运行前期一定要选好适用的絮凝剂(建议提供药剂的供货商现场进行絮凝小试);
3、设备运行前一定把进泥、回流、滤液排出、残液排空(叠螺机、加药机)、进水(叠螺机、加药机)、加药(加药机连接叠螺机混合槽加药口)的管道都连接好,并试压,确保不漏水;一定把电缆接好,接头做好绝缘保护,保证不漏电;
4、提前一个小时启动加药机配制药液。
压泥机压不出泥的原因:
1.加药量本身没跟上污泥浓度变化
如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。这是由于压滤脱水机对调质的依赖性强。
2.污泥本身性质有变化
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。