单螺杆泵
黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。
单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。
使用范围
使用范围极广，主要应用于：环境保护、船舶工业、石油工业、、日化、酿造业、建筑工业、工业、化学工业、印刷、造纸工业。
适用范围
输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从0-200000厘泊的介质。
立式单螺杆泵的设计及制造要素
立式单螺杆泵衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R的半圆，中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。
当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和***。
单螺杆泵中螺杆被磨损的主要原因有哪些
单螺杆泵中的螺杆出现磨损是由原因的，首先是原材料方面的，每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。直连式单螺杆泵参数：流量范围：≤100m3/h工作压力：≤1。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。螺杆具有单头螺纹，其任意截面皆为半径为R的圆，截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e，绕轴旋转且沿轴向移动而形成的头数比Lobes：螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个，即T1=T2 1。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。
正是因为如此，单螺杆泵的转速不宜调得太高。单螺杆泵的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。
这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。(4)泵启动时的循环油量，应不宜过多，如果时间过长，那么就会使得油液发热现象严重，从而使得泵因高温而损坏变形。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度限制，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
单螺杆泵的深入解读
螺杆泵的转子和定子，一般是过盈配合，其转速是比较低的，其内部的剪切速度也是非常低的。选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。因此，当螺杆泵用在食品行业的话，是非常好的，能够让介质不受到损伤，而且尤其适用于敏感物质的输送。螺杆泵，从***角度来讲，它是一种自吸式离心泵，因此具有很好的吸入特性，在输入空气和时，只会产生的搅动或者是泡沫。此外，它还具有很好的承受能力，尤其是杂质和磨损，其耐磨性能是非常好的，因此可以称为“耐久泵”。所以说，它可以用在磨蚀严重的场所中。