钢带炉
本公司***生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备.
钢带炉属于连续式热处理炉的一种，钢带炉主要用于粉末冶金工业中氧化物还原生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉、等金属粉末，也可用于草酸钴、APT、磷酸铁锂等金属盐类的煅烧和精还原。
钢带炉的部分:
整套设备由装料段、还原段、缓冷段、水冷段、出料段、电气控制系统及气氛控制系统组成.
钢带炉的特点:
1.由于设备布料均匀性好，气体的流动性好，不存在死角，且温度均匀,有效的消除了粉末"夹粗"的现象
每路进气都设有流量计控制，在气路上设有超压、欠压报警保护装置。
2.顶立科技有限公司生产的钢带炉有本公司专利技术的卸料装置和特殊密封装置，确保粉体直接进入保护性气体盛料器皿中，防止外界空气进入马弗。
电气控制系统采用固态继电器调功方式调节加热功率，采用日本岛电智能控温仪控温，采用PLC可编程程序控制器作为主控制系统，具有超温报警，冷却水欠压报警等功能，钢带传动采用变频调速控制
石墨管碳化炉
公司拥有一支***敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的***和技术人员，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。
石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。
主要用途有硬质合金材料高温烧结;电池负极材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;
碳纤维碳化、石墨化处理;触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结;粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结;产品保护气氛下完成产品的烧成。
使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制(如下图)炉内的温度，生产的产品质量稳定。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃。采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。
锌熔炉
采用固体锌熔炉加热坩埚熔化金属时应注意事项：
(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠；
(2)一炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须保证坩埚平稳；
(3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧；
(4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，必须停止鼓风。观察时，注意和火焰保持一定距离；
(5)浇注时，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。
采用油炉加热坩埚熔化金属时注意事项：
(1)使用前必须检查气路、油路是否正常；
(2)按照油炉司炉工安全操作规程点火操作：先闭风口，微开油门，用引火棒点燃烧嘴，再开风门并进行调节，禁止风压油。注意调节油、气门使之充分燃烧；
(3)开炉时必须打开通风设备，排除烟雾；
(4)如果是可转式油炉，在熔化过程中必须摆正；
(5)油箱放置位置必须与熔化炉保持一定距离，以免发生火灾。
