内衬耐磨陶瓷管道经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。内衬陶瓷耐磨复合钢管（复合伸缩器）生产工艺生产工艺：陶瓷内衬复合钢管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓发生的剧烈的化学反应。
内衬耐磨陶瓷管道可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
应用行业：
1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
2.重介选(洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。
耐磨陶瓷贴片管道是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石。这种材料具有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱腐蚀等优点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，特别适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在矿山、电力等企业中得到成功采用。耐磨陶瓷利用现代工程陶瓷所具有的优异耐磨损抗腐蚀的性能，通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基本结合，将陶瓷作为工作表面，在降低整体成本的前提下大幅度提高设备的耐磨防腐使用寿命。