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渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。
粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的，直到八十年代才在欧洲一些***推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的***标准。其中英国标准得到国际***（ISO）认证。
进入八十年代，我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。
目前，此项技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶工业、五金等领域。比如：高强度螺栓、电力紧固件、横担、非标准金属件、电磁基座、金属管道、水管、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链等，反映防腐蚀性能极为优越，已被广泛采用和普及。
渗锌制件的更高运用温度可到达500 ℃，?渗锌处理可以大幅度地进步钢铁资料的耐腐蚀功能.渗锌处理可以大幅度地进步钢铁资料的耐腐蚀功能。这要归功于渗锌处理所获得的渗锌层。
粉末渗锌厂家说渗锌层这种锌/铁金属间化合物，亦称为锌/铁合金，其电极电位低于铁但粉末渗锌镀件选用清洁生产工艺,节省原资料,动力收回充分利污水净化循环运用,生产工艺到达无污染油燃烧无烟排放,循环运用节锌同体渗无锌蒸汽工件与助剂在密封器内别离,无尘工件枯燥选用电加热法,无燃油污此为环保"六无清洁生产工艺抛丸除锈选用布袋污水净化循环运用无排又高于锌，作为牺牲阳极防护，它既可保护钢铁又不像纯锌那样牺牲得太快，所以具有更好的防腐作用。
真空渗锌源于粉渗锌，它保留了粉渗锌的优点且又有发展和创新。
1、真空渗锌是在真空条件下实施的，因此，它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化，提高了被渗件的耐磨蚀度，同时降低了的用量，大大降低了渗锌成本。
2、热镀锌镀层与基件为冶金结合，镀层超过80um、镀锌件撞击时，极易发生镀层剥落，而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合，渗层可达100um以上，且表层硬度高，渗层均匀，搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。
3、与热镀锌相比，对紧固件热镀锌有镀前附加间隙，镀层厚度难以控制，无论“过规”（镀层过厚）还是“不过规”均易出现降低紧固作用，公差配合问题始终未得到解决；而真空渗锌，渗层厚度可在20~120um范围内控制，渗层厚度在30~50um之间不需附加间隙，了紧固件公差配合问题，提高了坚固件作用。
