焊接自动化设备
焊接自动化设备随着产品种类的增多及对产品质量要求的不断提高，对焊接工艺要求起来越高，所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多。自动化设备工程应用特点：
1、工件在工位上的***：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。
2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。
3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。
4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。
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非标自动化设备在生产中的优势
1、削减人工成本开销和招工难的问题,能够直接为企业削减每年的用工人数以及培育技能人才，然后直接削减公司每年每月的人力物力的开销。
2、能够在本来的基础上大大的提高出产功率,与传统的人力功率相比简直是无法比，并且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。
3、可大大防止事端的发生,因为机械自动化运作，经过对讲机以及显示屏实施对话，天然的事端率就大大削减。
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全自动化生产操作过程
全自动化生产之操作过程的改变。全自动拉伸膜真***装机的操作过程简单方式，实现了一键式操作，设备采用智能化操作面板，在进行包装之前，可在人机界面的操作面板上设定好所需的参数，设定完毕后只需按下启动开关，设备就可按照设定好的程序进行工作。它的整个操作过程包括下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、成品分割等这几个操作环节。这一操作流程相当于一条生产流水线，而且每一个环节都是由设备操作系统进行控制，这些环节除去物料填充环节需要人工配合完成之外，其它环节均由设备自动化生产。这样就省去了大量的人工，不但节省了人工成本问题，而且提高了工作产能。自动化生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。
