在金属切削过程中,为提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度,延长1刀具使用寿命,达到***佳的经济效果,就可以选择使用切削液。极压化学全盛切削液,这种切削液是包含有水溶性极压添加剂的化学全盛切削液,如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等。切削液的润滑作用,一般油基切削液比水基切削液优越,含油性、极压添加剂的油基切削液效果更好。
液体能迅速扩展到刀具与工件,刀具与切屑接触的缝隙中,便可加强冷却效果。采用喷雾冷却,使液体易于汽化,也可明显提高冷却效果。油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。切削液的冷却效果受切削液的渗透性能所影响,渗透性能好的切削液,对刀刃的冷却速度快,切削液的渗透性能与切削液的粘度和浸润性有关。
切削液的浸润性能与切削液的表面张力有关,当液体表面张力大时,液体在固体的表面向周围扩张聚集成液滴,这种液体的渗透性能就差。切削液的润滑作用,一般油基切削液比水基切削液优越,含油性、极压添加剂的油基切削液效果更好。精加工时,主要改善加工表面质量,降低刀具磨损,减小积屑瘤,降低表面粗糙度,可以采用15%~20%的乳化液或润滑性能较强的极压切削油。