?水泥管施工要点：
水泥管施工要点：
1、水泥管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。
2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木间距800？1000mm，钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置，钢轨的间距要视被顶管节的外径而定，一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有的接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。
3、水泥管顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。
4、安装水泥管顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200？500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护，管外壁涂石蜡做润滑剂，减少顶进摩阻力，千斤顶通过传力柱将管节顶入路基。
5、挖土、顶进、测量及纠偏：设备安装后经试运转无异常即可掏土顶进，掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度，土质较密而且覆土较厚，有利于形成卸力拱，可以适当多挖，土质松散或覆土厚度较小，则要少挖，勤挖勤顶，挖土直径不可超过管节的外径。
?水泥管开裂的原因有哪些呢
水泥管开裂的原因有哪些呢？在也有可能热长冷缩造成，像现在这种天气太冷了要是，是夏天造的，他没有设计好，就会有这种情况。
拯救方法;
1.要提前对基层进行浇水湿润。
2.提前做好配比，尽量先用中粗砂，砂浆不要太绸。
3.基层主体不同材料交接处要挂网处理。
4.尽量做到分层抹灰，建议打隔夜底糙。
5.抹灰后第2-3天建议浇水养护一下。
水泥管的养护方法
首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸,还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就可以使用了。水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比温度越高越好。
自然养护
自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数，但是自然养护需要的模具比较多。
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水泥管出现裂纹后的办理技巧
水泥管出现裂纹后的办理技巧1、要合理控制混凝土里面升温速率。可在混凝土生产时掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热开释速度。
2、控制原材料的温度。通过在混凝土布局里面采用冷却管通以循环水，开释水化热能。
不过一旦水泥管真的产生裂纹，常用的解救措施会涂刷水泥浆或低粘度聚合物举行封补，防止水份***。如果裂痕较深或较宽，则采用压力灌浆技术举行修补。
3、当混凝土曾经出现裂纹时，我们通常会涂刷水泥浆或低粘度聚合物举行封补，防止水份***；如果裂痕较深或较宽，则采用压力灌浆技术举行修补。
