颜料着色如何正确应用
颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。
塑料着色如何正确应用颜料着色力指标 1/3标准深度: 颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种( 无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵， 可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。
造粒、色粉、颜料供应，厂家***。染色造粒优点是颜色分散均匀，特别是对于用ABS等料生产尺寸的注塑尤为重要。因为ABS流动性本身不及PE、PP，再加工大件产品，加色母往往易造成注塑件表面花纹、色i斑等存在，染色造粒可避免之。
染色造粒的缺点是成本会提高(多用电、人工)，塑料粒子已经依次造粒老化，再注塑时已是第二次老化，而塑料每多加工一次，对其使用寿命就会有一定影响。
高色粉油墨在片基上具有较高的密度，利用这种高强度的色粉和较高的密度，就可以在胶印的过程中扩大色i域，拉大黑白反差，提高色深度，和图像的层次与细节，而且主要的一个优点就是可以不再使用专色了. 据测试，利用这样的方法可以将色i
域扩大20%（与欧洲标准的颜色范围相比），并能复i制出几千梯阶调。 印刷品是用人眼来观察的，印刷工作人员一直希望能印出色彩鲜艳、逼真的图片，现在一种高亮度、精细色粉的油墨可以获得与照片相类似的印刷品。
