断桥铝门窗
简单来说，这些数字代表了断桥铝窗框落在窗台上占用的宽度。例如55系就是窗框落在窗台上占用的宽度是5.5厘米，由此便知，60就是6厘米,65就是6.5厘米，70就是7厘米，80就是8厘米。
其实，除了窗框宽度，它们分别在型材壁厚和密封上都有不同。就拿目前很普遍的60系和70系来说：
60系列和70系列的四点区别
一、壁厚
70系列选用的壁厚1.8mm的铝材，60系列选用的壁厚1.4mm的铝材。保温效果，强健程度70型材要比60型材好很多。
二、玻璃
70系列型材用的是5 22 5（两块5mm厚度的玻璃，中间的空气层是22mm）的中空玻璃，60系列型材用的是5 12 5（两块5mm厚度的玻璃，中间的空气层是12mm）的中空玻璃。隔音隔冷隔热程度上，70系列就比60系列要高很多了。
三、型材整体
70系列型材宽度为7cm，60系列型材宽度为6cm。
四、密封条数量
断桥铝70系列选用的是10道密封计划，而60系列的则是6道密封计划，所以70系列的气密性，保温性要比60系列强。
如何辨别真假凤铝断桥铝门窗
1.品牌喷涂代码将在“丰铝”断桥铝合金型材上找到。假伪喷码很容易被抹去，而真实的喷码即使使用一些相对坚硬的材料也很难被抹去。
2.真窗型材厚度约1.4mm，门型材厚度约1.6 mm。
3.目前，“丰铝”的原成品只有白色和香槟色，其他颜色由加工商自己喷涂。
4.隔热条中间的“凤铝”断桥铝合金型材是尼龙，而许多仿品则采用PVC材料。两者的区别在于尼龙材料看起来粗糙，而PVC材料则光滑有光泽。
5、假伪产品由于铝杂质，挤压断桥铝合金型材一般有很多痕迹。
6、假伪产品由于喷涂技术落后，所以表面一般都是毛躁的，而真正的表面光泽无波纹。
铝塑共挤型材的质量是有保障的
铝塑共挤型材不只承继了铝合金塑钢保温性好、硬度高的长处，同时也弥补了铝合金不保温和塑钢窗的刚性低、抗风压低的缺点，使中国塑钢门窗制作技能有了质的腾跃，可以说是一种很新的修建建材。铝塑共挤型材较于其他型材具有的质量优势：
（1）、型材质量有保障
铝塑共挤型材的出产工艺决议了型材在出厂时就彻底严密地把铝衬和塑料复合成为一体，型材下料切开后直接拼装成窗，而不是采纳在拼装现场参加加强衬，确保了出产的门窗内均有加强了效果的铝衬，避免了拼装厂偷工减料，由本来的良心窗成为如今的放心窗，从技能源头上避免了假伪的呈现。介绍了判断断桥铝合金门窗质量的依据，分析了住宅建筑中铝合金节能断桥门窗的组成。
（2）、成窗功能有保障
一般塑料窗角部和中梃有些仅仅塑料有些焊接到一同，钢衬之间并未衔接。而铝塑共挤型材角部和中梃有些都是用铝合金配料衔接到一同。确保了角部和中梃衔接安全可靠、强度高、成窗全体刚性好。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高，坚固耐用断桥铝型材不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色，几乎不必***。避免了一般塑料窗易呈现的窗边歪曲变形、窗闭性差，运用一段时间后呈现开关艰难、变形、下垂的疑问。
重庆铝合金平开门优缺点分享
平开门优点一：密封性好
平开门在较开始设计之初的时候，就是门较原始的形状。那时，是要求能有效的防止风沙尘土，或者其他杂质进入屋内，所以子啊密封性能上，要求很高。平开门比其他的门在四周更多一层胶质的保护，在使用时，可以有效的隔绝。
平开门优点二：安全性高
平开门优点三：材料多
制作平开门的材料非常的多，木材、玻璃、塑料等等各种各样的材料都可以用于制作成平开门，所以在价格方面，平开门的选择是比较多的。每个家庭或者企业等，都可以根据自身的条件，从而对平开门的价格和材料进行选择。
平开门缺点一：款式单一
对于平开门来说，它的使用方式非常的单一，而相对的它的款式就会比较单一。平开门只能通过平拉进行使用，这就注定了它的款式只能是在一个范围之内。而且必须符合门框的高度。
平开门缺点二：空间使用率低
平开门的使用要求必须占用一定的空间，而且占用的空间是不能二次使用的。这对于小户型或者对空间要求比较高的业主或者使用者来说，是非常的不方便的。卧室的色彩搭配也会影响居室氛围，眼睛的***细胞对太鲜艳和太光亮的颜色较为敏感，所以卧室应选择低彩度、低明度的温和色彩进行搭配，这样整体空间显得平和舒缓、温馨和谐，才能更好地让人放松下来进入睡眠状态。而且平开门对于五金配件的要求也是比较高的，因为要经常使用的原因，所以门削的使用率非常高，需要采用质量比较好的，不然就会降低门的使用寿命。
重庆平开门选购要点：
1、消费者应根据居室的门洞尺寸、开启方向、颜色花纹等实际要求选择合适的平开门。
2、检查工艺质量：应特别注意检查有无焊接缺陷，诸如开焊、未焊、漏焊等现象。看门扇与门框的配合是否密实，间隙是否均匀一致，开启是否灵活，所有接头是否密实，门板的表面应进行防腐处理，一般应为喷漆和喷塑，漆层表面应无气泡，色泽均匀，大多数门在门框上还嵌有橡胶密封条，关闭门时不会发出刺耳的金属碰撞声。（四）框料中梃断面铣削（五）框扇料角码切割（六）框扇组角工艺。