污泥干化-北京中环弘晟环境科技-污泥干化原理

又可分为三种方式：

1)生物质直接与煤炭、燃油、等燃料在锅炉内混合燃烧，我国早期开展的生物质耦合发电以该方式为主，这种方式对于火电发电机组来说，生物质利用热效率低，污泥干化原理，对生物质燃料处理和燃烧设备要求较高，并不具有很好的适用性;

2)生物质燃烧锅炉直接产生蒸气，这部分蒸气可送人到锅炉再热器或送到汽轮机低压缸，这种耦合方式因为存在相对***的生物质锅炉系统，对燃煤锅炉燃烧不产生影响，但是系统复杂，***造价高;

3)生物质气化产生的燃气在锅炉内与其他燃料混合燃烧，这种方式对于火力发电机组来讲，需将生物质燃气总量控制在一定范围内，否则就要调整燃煤锅炉的燃烧器和燃烧区域。

我国目前开展的燃煤耦合发电技术，主要趋向于第三种的燃气耦合方式。这是因为我国农业生产方式的特征、电站锅炉现状等因素，决定了燃气耦合方式具有对电站锅炉现有装备影响小、***少、生物质利用热、对社会环境适应性强的优点。

是因地制宜，推进我国煤电燃料灵活性改造的一项重要工作，是煤电灵活性改造的重要组成部分。

有以下重要意义:

一是有利于促进化石能源替代，增加清洁能源供应。生物质能电力因不需要调峰调频等配套调节，电能质量与煤电没有差别，不存在技术因素导致的上网消纳问题，度电全社会成本远低于其它可再生能源发电。我国生物质资源量巨大，利用生物质资源与燃煤进行耦合发电，可替代一定比例煤炭，有效提升清洁能源的消费比例。

二是有利于促进电力行业特别是煤电的低碳清洁发展。碳减排是我国经济社会绿色低碳可持续发展的客观要求，中国的碳减排行动目标明确且行动坚决，电力是8大***排放行业之一。燃煤生物质耦合发电具有生物质能电力二氧化碳零排放的特点，可较大幅度消减煤电的碳排放。随着中国碳减排制度体系建设和碳排放交易市场建设的日趋完善，燃煤生物质耦合发电也将迎来良好的发展机遇。

三是有利于秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等社会治理难题。当前，我国尚有大量农作物秸秆等生物质资源未得到有效利用，秸秆田间直接焚烧引发的环境污染问题还很严重。此外，***范围一方面因兴建污泥、垃圾处置工程屡屡触发“邻避效应”，另一方面污泥、垃圾处置受到越来越严格管控，而相应的处理设施严重不足，污泥、垃圾围城等社会治理难题亟需。燃煤生物质耦合发电，可依托燃煤电厂环保设施达到超低排放，实现生物质资源稳定化、无害化、能源化、规模化利用。

通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，污泥干化，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“”的方法使其能迅速干燥.

一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，污泥干化询价，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。***专利技术真节能“锅炉尾气污泥干化机”采用的是将锅炉尾气作为污泥干化设备的供热热源，将锅炉尾气作为污泥干化设备作为污泥干化设备的供热热源烘干、烘干成本低、减少环境污染、响应***“节能减排”号召。此外，也有使用热电厂蒸汽作为烘干热源，污泥干化，与锅炉尾气相比，烘干效率有明显的提高。干化过程中的尾气通过生物除臭塔、物理吸附等方式进行单独处理。限于蒸汽价格，同样面临着成本偏高的问题。除了锅炉烟气以及蒸汽之外，还有供热以及电加热等供热方式。