表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。金属表面热处理加工由于钢材品种繁多,为了便于生产、保管、选用与研究,必须对钢材加以分类。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度,压铸模具热处理加工厂家,一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度,所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度,虽然可以加速渗氮过程,压铸模具热处理厂家,但会使氮化物聚集、粗化,从而使零件表面层的硬度降低。
模具的选材:从选材和热处理简便考虑,选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具,硬度要求56-60HRC。热处理后模具硬度符合技术要求,但模具变形较大,无法使用,造成模具报废。后来该厂采用微变形钢Cr12钢制造,压铸模具热处理厂,模具热处理后硬度和变形量都符合要求。预防措施:因此制造精密复杂、要求变形较小的模具,要尽量选用微变形钢,如空淬钢等。
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