济南法特数控机械有限责任公司是数控H钢型三维钻、数控角钢线、连接板冲孔机、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等产品***生产加工的私营有限责任公司,公司总部设在济南市长清区平安北路,济南法特数控机械有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南法特数控机械有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临济南法特数控机械有限责任公司参观、指导和业务洽谈。
数控钻床过载报警指示灯亮的几种可能原因
1、冷却电机、液压电机、动力头电控制电路某个热继电器跳。 2、冷却电机控制电路热继电器跳。 2．1、冷却液过脏，冷却泵运转不畅或堵转过流。 2．2、冷却泵电机电源线断线、短路、缺相或交流接触器触点损坏等引起电源缺相过流。 3、液压电机控制电路热继电器跳。 3．1、液压箱中过滤网堵塞，电机负载过重。 3．2、液压电机电源线断线、短路或交流接触器触点损坏等引起电源缺相。 3．3、液压压力调整不当引起负载加重，电机过载。 4、动力头控制电路某个热继电器跳。
济南法特数控机械有限责任公司是数控H钢型三维钻、数控角钢线、连接板冲孔机、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等产品***生产加工的私营有限责任公司,公司总部设在济南市长清区平安北路,济南法特数控机械有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南法特数控机械有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临济南法特数控机械有限责任公司参观、指导和业务洽谈。
数控平面钻床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控钻床是一次装夹，连续自动加工完成车削工序，因而应注意以下几个方面。
1. 合理选择切削用量
对于***率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表：
数控平面钻床加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
微孔加工方法：在治具的微孔加工过程中，由于钻头直径小、微孔间距较小和待加工件的材质难以加工等因素，在微孔加工过程中，其效率非常低，微孔加工精度难以保障，且因断刀、孔偏、塞孔等原因导致钻头的报废率也非常高。其中，钻头直径一般在0.04-0.2_之间，微孔间距一般在0.04mm以上。特别是对于孔径不大于SOum的微孔，用于钻孔的钻头直径较细，若刃长较短时，排肩空间不够，易导致钻孔和清孔过程中出现断刀；若刃长较长时，钻头刚性又偏弱，在取放过程中可能导致钻头被震断，从而导致成本上升，报废率增加。同时，钻孔后在微孔内会有部分胶渣与残肩，这些胶渣和残肩会影响后续的插针，且无法通过修改钻孔参数和高压气体/液体冲洗加以彻底清除。
