产生变形的原因钢材过热材料厚度不足承压能力低所造成。如锅壳底部结垢，管子内外有水垢烟炱或严重缺水等，造成金属过热，抗拉强度急骤降低，受汽压的作用，而发生变形，甚至裂开；锅炉拉撑布置不合理，超压运行，钢板厚度不足等，在锅炉运行中，也会产生变形。如兰开夏锅炉平板封头部分，因封头厚度不足，拉撑布置不合理，在其较大平板面积处，极易产生凸出变形。
生物质采暖炉内水的二氧化硅含量：
在所有的天然水中均能发现，其含量差异较大。在江河水中，二氧化硅在一年期间内胆变化很大，其含量有时相差数十倍。二氧化硅水垢，一般是非常坚硬的，且呈透明或半透明状态，类似玻璃。用机械方法清洗这类水垢，要比清洗一般碳酸盐水垢多花费几倍的工时。这种水垢的导热性能极差，会使受热面失去传热作用，以致造成过热而损坏。
颗粒燃料对原材料有哪些要求?
制作生物质颗粒燃料的原料有很多农作物秸秆以及树木屑等等都可作为生物质颗粒燃料的原料，那么对生物质颗粒燃料的原料有什么要求呢?
水分
生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的，因为太干燃料不易成形，太湿又会很松散。所以不管哪种木屑，其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。
粉碎后大小
秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的，过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料，从而会影响燃料的质量。
原料质量
生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响，所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就必须配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。
原料粘合力
若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可很好的成型。
怎么正确的操作生物质颗粒壁炉
具有节能、环保，且安装使用方便等特点，从而被广泛受到大众的喜爱，正确的操作能够延长产品的使用寿命，下面就为您介绍一下生物质颗粒壁炉的正确操作运行。
一、加入燃料。在料仓中加入松木颗粒，一次加料可运行15小时以上，设备开机后自动投料。使用成本是空调的四分之一。
二、一键点火。接通电源，打开设备，按下开机键，一键智能点火，料仓通过自动投料，点火棒自动加热点火，无需人工操作，大约需要2-3分钟即可点燃。
三、温度调节。根据需要进行温度、风量、投料速度设置。
四、烟气排放。点火开始时，排烟风机开始工作，通过烟囱将烟气排出，同时将空气送入燃烧室中，形成可靠的负压燃烧环境。
五、加热供暖。颗粒充分燃烧，烟气通过燃烧室持续加热加热仓，到达一定温度后风机开始自动工作，将热量送入取暖房间中，80平的房间，从-20℃升至18℃仅需要35-40分钟。
六、一键关机。再次按下开机键，一键自动关机，停止投料，进入持续清灰状态，同时风机持续输出剩余热量，该过程大约持续15分钟，剩余颗粒燃烧完毕并降温后，设备自动关机，无需人工。
