热压罐为快开门式压力容器，应设置安全联锁装置，经安全认证的安全装置可防止热压罐在非安全条件下升压、加温或开关门。
安全联锁装置确保罐盖的任何动作都是在下列装置认同后进行的。
这些装置包括：
- 安全压力传感器：确定热压罐内压力达到罐盖旋开的压力(常压)。
- 机械锁：确保罐盖完全旋开或旋关到位。
- 机械锁和安全装置上有气动位置开关。
- 罐内压力≥0.01MPa时，罐门不能开启
3）安全元件
设有双安全阀系统，在热压罐正常工作压力下，保持密封状态， 当罐内压力超过安全阀开启压力时，自动打开将气体排出，压力降到规定值时，自动关闭，保持正常工作。双阀系统当其中一台堵塞或失效时，另一台仍可正常工作，以此保护罐体的安全。
4）电气组件，包括线缆，电缆线架和接线护罩。
元件以及罐体都有相应的接地保护，并且设备里带漏电保护开关，以避免人身***事故。每组调控器都有相应的***丝，避免加热管漏电导致意外事故。控制柜及就地操作台上设置急停开关，急停开关按下后设备停止工作。罐门开关和锁紧/时均设计有声、光警示信号，紧急情况或停电可迅速手动开启。罐口设有由机械限位、零压检查、密封圈槽充放气阀和电气联锁组成的安全装置，以确保罐门开关的安全，热压罐标准，即使出现误操作，也不会出现安全问题。只有当安全联锁装置开启时，门的动作才能执行。罐门关好后，才能旋紧罐门；罐门旋紧后，密封圈才能充气；密封圈充气后，才能向罐内充气升压。
热压罐异常停止运行时，能够自动切断加压管路，并触发声光报警，罐门处的机械限位确保罐内压力
中航泰达热压罐软件优势（二）
本公司软件充分结合了工艺需求，具有以下优势：
控制软件界面形象直观，显示设备主要部件的工作状态，并设置了“自动”“手动”两种状态，即可以在“自动”状态下，完全自动执行工艺，热压罐，也可以在“手动”状态下，逐个调整各部件的状态进行控制，满足特殊的不确定的试验要求。
特别设计了布偶显示界面，针对尺寸大要求高的部件，可以形象显示热电偶在模具上的布放位置，监控固化过程中各位置的温度趋势，热压罐厂家，利于出现异常时，及时调整，从而保证产品的质量。这个功能对于处于研制阶段的大型部件十分有用。
真空的控制，本公司特别设计了抽真空与测真空可以不同路的功能。在现实使用中，因真空管道损坏，或者工艺的需要，抽真空与测真空需要灵活组合，本功能对于大产品、多件产品同时固化，以及需要直接测量真空袋内真空度的应用场合非常实用。
本公司软件的防错功能强大，具有工艺功能，工艺文件编制完成后可运行，防止编制错误。当启动软件的某项功能时，均会跳出提示对话框，热压罐技术，防止误操作。
本公司软件具有较强的突发事件处置功能，如断偶自动剔除，真空袋泄漏自动切断等等，在无人值守时，仍可以保证设备安全运行，并完成产品工艺流程。
利用碳纤维的耐高温、轻而硬等力学特点，广泛应用于航天、航空、飞机、飞船的结构材料。如飞机的一次构造材料：主翼、尾翼、机体；二次构造材料：副翼、方向舵、升降舵、内装材料、地板材、桁梁、刹车片等及直升飞机的叶片；火箭的排气锥体、发动机盖等；人造结构体、太阳能电池板和天线、运载火箭和导体等。目前小型商务机和直升飞机的碳纤维复合材料用量已占55%左右，飞机25%左右，大型客机占20%左右。
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