自动调节系统.
电子皮带称与自动调节系统配套，可实现给料量自动控制，当测定值不一致时， 产生偏差信号，通过转差电机，改变皮带速度,
直到测定值与给定值相等为止，保证给料量稳定。影响电子称称量准确的因素是多方面的，误差超过要求范围后，要仔细查找，找出真正影响因素，一般常见原因主要有以下几
点:
a.零点飘移，相对下料量多或少，需重新挂码校称。
b.电子称压头挤料，反应不灵活。
c.机械转动部位不灵活。
d.由于外因使称体产生震动、变形。
e.电子称皮带跑偏。
f.电气部分发生故障。
复合网的烧结(二)1、烧结五带的特征(1)烧结矿带在点燃后的烧结料中燃料燃烧放出大量热量的作用下，混合料熔融成液相，随着高负压抽风作用和燃烧层的下移，导致冷空气从烧结矿带通过,物料温度逐渐降低，熔融的液相被冷却凝固成网孔状的固体，这就是烧结矿带。此带主要反应是液相凝结、矿物析晶、预热空气,此芾表层强度较差，一般是返矿的主要来源。
预热带该带主要使下部料层加热到燃料的着火温度。一般温度为400~800度。该带主要反应是烧结料中的结晶水及部分碳酸盐、***盐分解，磁铁矿进行还原以及组分间的固相反应等。干燥带烧结料的热废气从预热带进入下层，迅速将烧结料加热到100°C以上,因此该带主要是水分的激烈蒸发。过湿带从烧结料点火开始，物料中的水分就开始转移到气流中去。含有水蒸气的废气经过料层冷却后,废气被冷却到温度,致使其中水蒸气冷凝。这部分烧结料中的水分含量超过了物料的原始水分，出现了过湿现象，这一区域成为过湿带。
