喷涂机技能的中心是静电喷涂控制器，其功用是对静电参数和气流参数的精准控制。虽然说静电喷涂有许多的利益，可是这也是在静电参数和气流参数可以匹配，可以控制的条件之下。所以，静电喷涂的中心技能要害还是在于对参数的控制，控制器规划需求考虑到参数测量的精度、喷涂机参数输出的精度;一同还要在控制方法上尽量能够避免法拉第效应的影响;在安全功能方面，电路规划和软件规划要对喷枪发生电火花提前进行防范和备好相应应对方法;在体系兼容性上，有必要规划通讯接口，可以实现多台静电喷涂控制器组网。
喷涂机控制体系来代替原来自动化程度不高的喷涂控制体系，是为了到达增加喷涂功率，削减环境污染，节约涂料，改善喷质量等目的。喷枪运载体系的往复机选用PLC控制，到达上下往复行程和喷涂间隔的在线控制;静电喷涂控制体系的中心部分，静电喷涂控制器选用单片机控制。选用Ethernet工业以太网总线，结束远程参数设置和调控，使喷涂机控制更人性化、便利化、简单化。并在此基础上结束控制体系核心部分逐个静电喷涂控制柜的规划与结束。
影响喷涂机油漆喷涂的因素是多方面的，应考虑以下指标：油气粘度是液体流动阻力，水粘度低，但油本身的粘度高，油漆的粘度会产生油漆。流动雾化带来一定程度的干扰。如果粘度太高，很容易产生较大的雾化颗粒，导致湿喷涂。但是，如果粘度太低，雾化颗粒将更小，并且会发生干喷涂。
喷涂机与传统喷涂相比，真空静电喷涂比传统喷涂枪要求更低的压力。但是，如果气压控制不好，容易影响汽轮发电机的正常运行，从而干扰实际的喷淋效果。以汽车涂装材料为例进行了真空静电喷涂工艺试验。汽车表面的材料通常是由合金制成的。喷涂工作主要包括初加工、喷涂机喷涂和等待油漆干燥。一般来说，初始加工是指待喷涂的设备和磨料在正式喷涂之前进行加工，主要用于喷涂表面。人工清洗，或利用超声波振动清洗表面，清除灰尘和灰尘，然后可以安全地进行喷漆作业的环节，防止喷涂机灰尘对喷漆作业产生干扰。综上所述，对于真空静电喷涂设备，我们必须尽快建立一条生产线，以确保设备能够尽快大批量生产，尽快地在需要在真空条件下工作的各种行业或联合国生产的商品。真空条件下采用静电喷涂设备进行加工，从而节约能源。减少污染排放，提高整体运营水平等目标。
喷涂机
目前，喷涂机在工业中得到了广泛的应用，尤其是在汽车工业中。对于汽车轮毂喷粉，我国许多中小企业采用手工喷粉，自动化程度较低。这不仅会影响轮毂喷粉的质量和企业喷粉生产的效率，而且会极大地影响工人的健康。因此，随着汽车工业和工业技术的发展，设计一种可用于轮毂自动喷粉的低成本喷粉生产系统具有重要意义。本文以临朐浩伟电子有限公司为研究对象。在充分调研的基础上，提出了系统的设计要求。考虑到经济成本，开发了一种简单的轮毂表面自动喷粉生产系统。系统是控制系统的核心。利用相关的机械知识和软件，如结构简单、成本低的机械结构，实现了汽车轮毂上表面和侧面的连续自动喷粉。
针对喷涂机的发展，本文做了以下工作：一是认真分析了轮毂喷雾的现状，合理简化了工人的喷雾动作，提出了系统的总体要求和总体方案；二是根据详细设计了轮毂的喷粉动作和喷粉要求，系统的机械结构，喷涂机包括链轮传动系统。滚子滑块机构、喷枪安装支架和整体机架的设计。第三，对控制系统进行了详细设计，包括控制方案设计、硬件系统设计选型和软件编程。从系统的经济性和可靠性出发，研究并设计了一种能连续自动喷粉轮毂的智能喷雾生产系统。喷涂机可以替代工人的手工喷粉作业，保障工人的健康，提高轮毂的喷粉质量，有效提高企业轮毂喷粉生产的自动化水平，对其他中小企业的手工喷粉作业有一定的改善作用。供参考。
