1.硬度。指橡胶密封条表面的抵抗塑性和的能力。一般用于液压设备的橡胶密封条材料，都必须能承受油压力，高压力可使密封条过度变形，甚至从密封间隙中挤出而***了密封性能。所以用于液压设备的橡胶密封条需要有一定的硬度，以抵抗这一***。硬度越高耐压能力越强。但是硬度低对提高密封条的密封性能有利，因为橡胶用来生产密封条是因为它比金属要“软”，具有柔顺性。
2.拉伸强度与伸长率。拉伸强度以断裂时的拉应力表示，拉伸强度越低，则容易产生应力松弛和变形，造成密封失效的情况。伸长率是用橡胶材料的拉伸量与自然状态下长度之比的百分数表示。材料的允许伸长率，是指在不发生性损坏或变形的前提下，可以施加的伸长率。
3.弹性。可以用回弹力来度量，在同样的变形率下，弹性大回弹力就大。同一材料在不同温度下的弹性不同。
三元乙丙橡胶密封条是非极性弹性体，有着良好的电阻率和耐极性容积，它的主要优点是：耐热、化、抗臭氧和耐候耐老化，正确着色的黑色和非黑色的化合物是颜色稳定。
三元乙丙橡胶密封条是一种非常耐用的合成硅橡胶密封条，被广泛的应用到了建筑物上面，它有两个主要成分，乙烯和。一般这种橡胶密封条有着白色或者黑色这两种颜色来选择，市场上还出售着各种不同宽度尺寸的。三元乙丙橡胶密封条可以安装在充分粘附，机械附着或镇流，与液体粘合剂或特别配制胶带密封的屋顶系统的接缝。
三元乙丙橡胶密封条具有良好的拉伸性能，而且还保持有足够的坚固，并有一定的弹性，元乙丙橡胶密封条能够在恶劣的工业环境或者重度的碱性环境中进行使用。
很多的橡胶密封条消费者都苦恼于密封条到底是因为什么原因而导致老化的呢？而作为华奇密封件作为***的橡胶密封条生产厂家，下面来给大家分享一下经验吧。
橡胶出现老化的原因主要是因为在使用或者保存的时候出现了龟裂、硬化、变色等现象。
影响到密封条出现老化的主要因素是自然环境：
1.氧气、臭氧等空气成分的影响。橡胶密封条出现氧化反应而导致橡胶的分子链断裂，不过臭氧和氧气的影响程度是不同的，一般臭氧的氧化***性更大。
2.光照和水分的影响。这也是加速密封条老化的关键原因，空气中的水分会使得橡胶出现软化的情况，而阳光则会导致密封条出现变色的情况，长期下去的话，密封条就会变得硬化起来。
3.温度的影响。温度对橡胶的影响是非常大的，例如在冬天的话，天气过于寒冷会导致橡胶密封条硬化而出现断裂的情况；而在夏天高温的话，则会导致橡胶密封条发生软化的现象。
