抽芯铆钉在使用时出现常见问题
一、铆体开裂:拉铆后,铆体发生纵向破口,或完全裂开.
引起铆体开裂的原因有:铆体退火后硬度过高或未经热处理;钉芯帽径尺寸过大;铆体材料***杂质含量过高,或有夹层.
二、拉穿:钉芯从铆体内整体拉出,钉芯断口处未断裂,铆接后在铆体内留下贯穿的空洞.
拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯帽的直径偏小;铆体材质偏软;铆体内孔表面过于润滑.
三、毛刺:拉铆后,钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外;或者铆体内孔带出末梢突出,形成刮手的毛刺.
毛刺产生的原因有:钉芯帽直径偏小;铆体材质偏软;工件钻孔直径过大;拉钉机的枪咀规格偏大;钉芯断口与钉芯头的距离过大,超过了实际铆接厚度.
四、钉头脱落:拉铆后,钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落.
钉头脱落的产因有:钉芯帽直径过大;铆体较短,与铆接厚度不匹配.
五、铆后松动:拉铆后,铆体在工件孔内有松动现象.
主要原因有:钉芯拉力过低;工件钻孔过大;铆体硬度过高;铆钉夹紧力设计(材质选用)不当六、跳头或起鼓不足:拉铆时,钉芯完全弹出,或铆体未全部胀开.
此现象发生的原因有:钉芯制做时拉力控制过低;铆体硬度高(退火不均匀);钉芯在电镀过程产生了氢脆.
紧固件行业世泽自动化与您同在
数观中国紧固件行业10多年的发展,供给量逐年增长,销售额呈上升趋势,十多年来,紧固件行业发生了巨大变化,行业活力增强,企业数量大增,***规模以上企业为4000多家,产品结构调整加快,产能提高,紧固件产量已占世界前列,行业综合实力增强,成为世界上紧固件制造大国之一,在国际十几场上的地位明显提高.
可见,紧固件行业发展,是市场的大趋势,自动拉钉机是自动拉钉枪的自动化版,它依靠机器自动将拉铆钉整齐排列和分离,并以压缩空气为动力,将拉铆钉通过管道自动输送到拉钉枪嘴上.通过自动拉钉机,可以使繁重的、严重依赖熟练工的手工拉钉作业,升级到自动化作业或者无人化作业,是拉钉行业的重大科技进步!世泽自动拉铆机主要为广大企业减少生产时间,提高产量,***为企业解决已存在的自动化紧固难题。
全自动化的发展,促使着我们对全自动机械设备的设想达到圆满,我们自己也更加追求全自动化,飞效自动拉钉机***为企业提供紧固方案,为企业打造紧固全自动化.
很多客户会问的一些关于自动拉钉机的问题，现在小编整理了同意告诉大家：
自动拉钉机可以配用我们自己的拉钉枪吗?
我们的标准配置是国产拉钉枪和进口拉钉枪,如果需要配用原有的拉钉枪,需将拉钉枪提供给我们看是否匹配.
什么规格的拉钉都可以使用自动拉钉机吗?
是的,你只要给我们样品,我们就能给你满意的设备.
请问你们的自动拉钉机可以提供试用吗?
可以提供试用,也非常欢迎广大客户带上样品到工厂试机,我们将竭诚为您服务!
所有自动拉钉机都是需要定制的吗?
是的,我们自动拉钉机是根据客人的拉钉规格和产品量身定制,以确保机器的稳定性.
定制自动拉钉机需要我们提供什么呢?
需要您提供拉钉1000粒,产品一件或是结构图.
请问你们是生产厂家吗?自动拉钉机会保修多长
是的,我们是直接生产厂家,保证客户的零配件随时需求和维护.
请问定制一台自动拉钉机需要多长时间呢?
定制一台机器需要5天左右.
世泽自动拉钉机：不锈钢拉钉机抽芯铆钉的表面处理工艺
表面处理工艺有很多种,都是为了提高不锈钢的性能来提供的.拉钉机抽芯铆钉小编主要介绍不锈钢钝化,酸洗,除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺.
1、不锈钢清洗剂除油脱脂
不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理先去除油脂,切削液,绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理或钝化处理. 不锈钢件在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接,以防止拾取器在高温下的碳.
通常情况下选用不锈钢清洗剂,只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污,操作简单,劳动强度低,可以反复循环使用,降价生产成本. 与其他金属的清洗操作中,清洁率可以增加通过使用涂刷,喷射或搅拌等操作过程中.
除以上工艺外,还有如:电镀,阳极氧化,喷砂,涂装,抛光,淬火等.
2、不锈钢酸洗
不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接,热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮.同时也可以红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物.请注意,酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液,那么表面很快就会开始生锈腐蚀.导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低.
不锈钢酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理.所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变,因此,其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸.
在真空中的热处理或一个良好的受控气氛,例如光亮退火,需要进行酸洗,通常会使得不锈钢一个更好的光洁面.