纺织用塑料纱管中粗纱管的工序要求
纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿,而靠近管壁的内层纱仍然干燥,造成内层纱与外层纱湿度不一致,不易编织或毛纺的缺点,使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽,便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管,管壁均匀地开有许多孔,其结构简单,成本低,适用性强。粗纱管的工序具有一定的要求,要求简单介绍如下文。
1、在高速、大张力条件下实现大卷装,首先要求粗纱条内在结构良好(须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。棉结、短绒要少,紧密度均要好);条干均匀度要好(粗纱条干cv值小于3.5%);重量不匀率要低(粗纱重不匀率小于0.9%);强力差异要小,基本无瑕疵。
2、其次,对卷绕部分有更高的要求,不仅能适应重定量卷绕的同时,要求纺纱通道有更小的阻力,大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。
造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定,对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中,经常会出现残损或不合格的纱管,这是什么原因引起的呢?
1、在使用过程中,由于各种原因造成表面磨损、创伤,纺织用塑料纱管就会造成断头,成为坏纱,在处理坏纱时,有的挡车公采用刀割的方法,导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。
2、纱管在高速运转时,由于离心力和气流的共同作用,纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力,间隙越大冲击力就越大,纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时,就会引起纱管跳管;间隙太小,就会造成拔管难、落纱难的现象。
3、纱管在旋转过程中,由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题,而且还会加速锭子磨损,缩短锭子使用寿命。
要想保证纺织用塑料纱管的完好率,在纺织过程中,需要定期对纱管进行维修及***工作,从而提高产品质量,降低消耗成本。
纺织用塑料纱管的两种用料
现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,随着纺织业的不断发展,纺织配件也日益创新,塑料纱管就是其一。纺织用塑料纱管的用料是非常重要的,是其品质的保证。小编为大家介绍一下纺织用塑料纱管的两种用料:
1、特色产品高强度增强PP
高强度增强PP采用无碱玻璃纤维增强,玻纤含量可从20%---50%,具有较高的强度,制品尺寸稳定性好,不易变形。大批量使用于纺织用塑料纱管中,使得织用塑料纱管具有不易氧化,使用寿命长,外观好,尺寸稳定性好,高温后不起泡,不掉色,耐高温135以上,韧性好,不导电,适用于微波高频干燥等优点。
2、阻燃PP
常用于一次性纺织用纱管中。