杭州自动喷砂机就找简安机械
很荣幸为您推荐型材表面清洁（除锈，除油，去焊渣，去氧化皮等）自动喷砂机，采用滚轴连续式喷砂加工表面，达到满意效果。
喷砂机工作流程：
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。加工顺序如下：
1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机输送皮带上（小型、较轻工件，客户需自备夹具）。
2、输送皮带带动工件至喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、加工好的工件随即进入吹净舱，吹净枪将残留在工件上的砂尘吸净，再从传动装置另一端输出。
4、工人从输出端卸下工件。
5、本机采用连续加工方式。
自动喷砂机工作原理：
喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸可用于提高零件机械强度以及耐磨性、和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
视频：喷丸处理去除钢轮表面的旧漆和铁。
喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果***佳的还数喷砂清理。
喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。
喷丸强化分为一般喷丸和应力喷丸。一般处理时，钢板在自由状态下，用高速钢丸打击钢板的里面，使其表面产生预压应力。以减少工作中钢板表面的拉应力，增加使用寿命。应力喷丸处理是将钢板在一定的作用力下的预先弯曲,然后进行喷丸处理。
自动喷砂机 详情说明特点：
1.输送方式：三角皮带、平皮带或滚轴输送，输送速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速(速度可根据客户要求而定);
2.每支喷枪角度可自由调节或水平移动，并可定点喷砂，灵活性强，适用性广;
3.采用***的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂;
4.该机自动化程度高，稳定性好、故陣率低;
5.喷嘴采用高酎磨碳化硼材料，使用寿命长;
6.***的滤袋式除尘系统，抽尘通风效果好;(也可选用：脉冲滤芯式除尘)
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好;
自动喷砂机是采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。我们在使用自动喷砂机时常常会出现一些故障，不同的故障有相对应的解决措施，接下来简安机械就来讲解一下自动喷砂机常见故障及其解决方法。
一、自动喷砂机的喷枪不能正常工作：此刻，应立马停喷砂机，等气泄去后，拆下喷嘴，检查是否被***阻塞，把***整理干净即可。
二、喷砂筒内砂材过于湿润：一般情况下喷砂筒内的砂材应是枯燥的，砂材假如含有水分过多会形成调砂器口堵上，呈现湿砂要及时处理，排出晾干。