塑胶玩具原材料大部是从一些油类中提炼出来的,熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的味.
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶
塑胶玩具为什么会龟裂
在塑胶玩具当中龟裂是一种常见的问题，其主要的因素是由于应力变形所致。有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
(一)残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。若是充填过剩导致了塑胶制品龟裂，可以从这几个方向来解决：
(1)由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
(2)在保证树脂不分解、不劣化的情况下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低***压力，以减小应力。
(3)一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注塑速度较高时，就算模温低一些，也可减低应力的产生。
(4)***和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行保压切换效果较好。
(5)非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
众所周知，在塑料注塑加工过程中，如果不能很好的控制好各种参数，那么塑料制品在定型后就极易发生收缩，进而影响到塑料加工的精度。那么，收缩性都会给塑料加工带来哪些不良影响呢？
游戏手柄注塑厂家平均收缩率：由于塑料加工的收缩大小受成型条件影响比较大，因而其收缩率不是一个固定值，而是一个范围，在具体加工过程中，各种加工条件可使成型收缩率增大，则可选取4%为具体收缩率；如果具体成型条件有利于成型收缩率的减小，则可选取2.5%为具体收缩率。当然，后一种选取方法难度比较大。据了解，玩具公仔在内的儿童玩具是属于易损耗品，我国还没出台儿童玩具的“三包”规定。
