在模具设计时如何选用模内热切呢？要注意模具上型腔数与布局的排列，因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响，注意模具模仁跟模仁板的厚度，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态。
由于模内热切零部件对至小型腔距离的限制，在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查切刀组件距离，模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
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模内切技术的应用适用于前后膜搭底浇口，侧进胶浇口，潜顶针进胶浇口，牛角进胶浇口，盘形浇口等各种形式的进胶浇口，另外，该技术还能实现模内成形，从而简化模具结构，减小模具结构尺寸。
模内切技术能够达到精简人力，稳定提高品质，降低整体运营成本的目标，为塑胶模具企业带来利益，东莞市神龙机械科技有限公司***的模内切自动化技术研究、生产、销售企业，为您提供***的技术服务。
模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉，一个新面世的模内热切产品，需要较长的时间来完善，要挑选老练性好、比较流行和应用前史长的模内热切品牌。
一套理想的模内热切体系应该挑选一缸一切刀独自控制来保证浇口的热切作用，除了首先要选用牢靠的模内热切体系外，用户也要考虑万一模内热切出现任何问题，能否得到及时有效的技术支持与***服务这一重要因素。
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