锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构图：
破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和算条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。圆弧状卸料筛条安装在转子下方，算条的两端装在横梁上，员外面的算条用压板压紧，算排列方向和转子运动方向垂直。算条间隙由算条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。算条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。
安装试车
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2.机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿椅，其斜度不能小于50”，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否正常，有无腾擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
碎石机的故障维修
能还破除机带轮轮我和与之相配合轴头、键情，经常会出现腐损的状况。问题出现后，采用传统方法要将轮教扩孔，补焊后机加工修复轴头及键相尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现断轴，造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仪增加工人劳动强度，还浪费了企业大量宝贵的生产时间。西方***多使用高分子复合材料对锤式破碎机路损进行现场修复，采用高分子材料，免拆卸、免机加工现场修复，维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度：其具有优异的综合机械性能，都强的枯着力，不会产生高温应力，完全满足设备运行要求。同时良好的塑性，可确保轴与绝教配合面100%接触，避免再次出现间障的可能，很好的完成了语式被碎机的故障维修。
转子转速
锤式破碎机转子的转速n和锤头的重量W是相互关连的。锤破机不是靠回转部件的全部能量来破碎物料的，而仅靠锤头的动能所作的功来完成物料的破碎。锤头的动能E为：
非金属矿产加工机械设备
式中E——锤头的动能（N·m）；
W——锤头的重量（N）；
9—重力加速度(m/s2)；
v—锤头的圆周速度(m/s)。
式中n—转子转速(r/min)：
D—转子旋转时，由于离心力的作用，锤头成为辐射状，这时转子的外端直径就以D来表示。