FCS控制系统的基本特点
(1)FCS是3C技术的融合。它适用于本质安全、***区域、易变过程、难于对付的非常环境。
(2)现场设备高度智能化,提供全数字信号;一条总线连接所有的设备。
(3)从控制室到现场设备的双向数字通信总线,是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统。
(4)控制功能彻底分散。
电气控制系统中常用的保护环节有短路保护、过载保护、缺相保护、欠压保护和相序保护等，欠压通常使用接触器作为保护，当主电动机控制线路，电源电压过低或断电时，接触器线圈释放，此时其主触点和辅助触点同时打开，使电动机电源切断并失去自锁。
通常采用相序保护器来作为相序保护。相序保护器，可在相序不对时不让电动机启动，相序正确时，电动机正常启动，从而避免了可能由反转引发的事故，通常与接触器配套使用。
它适用于流动作业而又要求相序正确的电动机。如空压机、风机、、水泵、油泵、***空调机组、电控箱、起重机等设备中。
传统的自动化架构，围绕连接到远程现场设备和仪器的集中式可编程控制器构建。随着计算能力逐渐嵌入到使用新型智能组件的自动化系统的边缘，这一概念正在发生变化。与传统和更集中的策略相比，边缘计算设计提供了一些优势。
边缘计算通过整合部件和组态使设计人员和制造商受益。边缘可编程工业控制器整合了输入/ 输出（I/O）、控制、数据处理、通信和人机界面（HMI）功能，这些功能可以集成到机器、工艺车或智能设备附近或设备上。
在设计控制系统时，用户可以选择蕞佳功能集。这意味着依赖于更集中的平台，这些平台具有相应的功能，但也会施加约束。边缘计算不断扩展的能力为设计师和工程师提供了新的选择。边缘计算可根据需要组合I/O 连接、控制、通信、数据处理和HMI 可视化功能。
边缘计算适用于在现场收集正确的数据，将其处理为有用的信息，并将其安全地传递给更髙级别的数据架构。边缘计算可以与其它现场自动化平台的监控系统、企业数据库进行交互，甚至可以与云服务交换数据。
