聚丙烯缠绕结构壁管
总体性能指标与国内外同类***技术的比较
聚丙烯缠绕管与聚乙烯缠绕结构壁管材指标对比表
综上所述，聚乙烯产品的极限环刚度要求为SN16 KN/m2,而公司研发的聚丙烯缠绕管的环刚度能达到SN32KN/m2,是聚乙烯要求的2倍。
聚丙烯缠绕管的优势
1.解决了传统大口径全塑型缠绕结构壁管材环刚度低、成本高的问题，使内径为DN1500mm及以上规格的管材环刚度提高了35%以上。
2.利用二次缠绕技术，以及弹性模量较高的高模量聚丙烯材料的特性，提高了产品的综合性能,特别是产品的环刚度指标大幅提高。
3.根据不同的需要，能满足各种特殊施工的要求，比如高深度施工和高弯曲度施工等。
5、流通能力大、经济上合算
PP热态缠绕结构壁管内壁光滑、不结垢，内表面当量粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PP管其流通能力要比钢管大30%左右，因此经济优势明显。
PP缠绕管采用缠绕成型工艺，相比三种传统材料，具有外观整洁、重量轻、高环刚度、高环柔度、良好的耐低温冲击性能和优异的耐化学性能等优点，能有效弥补三种传统材料的弊病，可广泛应用于城市排水、污水和工业用水的输送领域。
使用寿命和耐腐蚀性是PP缠绕管突出的优点。排水管输送的生活污水、生产污水、同业排水和雨水常常带有腐蚀性，该管的耐腐蚀性远胜与金属管及混凝土管。热态结构壁缠绕管具有重量轻，安全，连接可靠，耐腐蚀及环刚度高等优点，因而采用热态结构缠绕管具有很大的优势。由于口径达、耐化学及海水侵蚀，大口径PP缠绕管还可以应用于发电厂、化工厂等领域的换热排海工程用管路系统。目前公司已具备供应直径3.5米、2.5米、2米等不同规格pp缠绕管的能力。某公司pp管曾应用于上海市安亭镇于田路拓宽工程等项目，规格有Φ800mm、Φ1200mm口径PP缠绕排水管。
HMPP两次缠绕管生产制造选用2次缠绕成型技术性，有别于现阶段销售市场的克拉管一次缠绕成型技术性。
2次缠绕成型就是指管材底层和肋管分批缠绕，在底层缠绕后，经充足的风冷式全过程，底层原材料结晶体进行，內部原材料地应力获得充足释放出来后，再加温底层表层，做肋管缠绕。4安全性系统采用多种安全机制，防止数据泄密、丢失，防病毒、攻击。一次缠绕成型就是指底层和肋管一次性缠绕到磨具上。克拉管技术性优势是生产制造速度快，缺陷是管材內部存有地应力，肋管形变量大，型高矮。
因为环刚度与型高的三次方呈正比例关联，即同样规格型号的管材，二次缠绕生产工艺流程商品比一次缠绕生产工艺流程商品环刚度约高15%-33%。 