模具选择
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
吸塑包装在工业上用途十分广泛，对各类产品起到的作用主要包括两方面：
1、展示的作用。现实生活中，很多小商品自身构造原因不方便悬挂，这时候，一款好的吸塑包装就能很好的解决问题。产品可使用：热风双泡壳、插卡泡壳、透明折盒等。
物流运输用。在长途运输过程中，会产生激烈的颠簸。这时候，为了防止产品损坏，吸塑包装的固定保护显得尤为重要。运输中一般会使用到内托、吸塑盒、植绒吸塑、插卡泡壳。这也是众多吸塑包装生产厂家中生产占比较高的产品。
模具制作与加工：根据需求或者样品的标准，先做出吸塑模具，正常情况，是用石膏作出吸塑包装盒的模具，但也有用金属或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是让其自然收干，在根据产品的形状进行细致打磨，在不影响产品包装的情况下。打磨结束后，将石膏模具进行加硬处理，一般是利用浓明矾饱满液对其进行浸泡再晒干；折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。用吸塑包装盒包装的产品，透明可见，外观漂亮，利于出售，且适合机械化以及自动化包装，利于现代化处理，人力节约，效率提高。