光纤激光打标机
优异的双波导限制机制
高功率光纤激光器采用双包层有源光纤，这种双包层光纤是一种双波导结构，高功率的多模泵浦光被限制在直径较大的内包层中传输，为采用高功率廉价的多模泵浦光提供了条件，信号激光在直径很小的具有圆对称波导结构的纤芯中产生和传输，在小芯径纤芯波导的限制下，信号激光可获得理想的光束质量和***的出光光斑直径，这是光纤激光器独具吸引力的重要特点，在高功率激光器中，目前还没有一种激光器能够超越。优异的光束质量和***的出光光斑直径在激光应用中具有非常重要的意义，可使后续应用设备的光学系统更简单，体积更小，工作距离更长，激光聚焦光斑更小，工作效率更高，加工深度更深，加工质量更好等等。
激光打标机的工作原理
激光器发出的激光束（经过扩束镜）进入标记头，经过扫描振镜1和扫描振镜2的反射后到达f-Theta平场透镜，经过该透镜的聚焦，形成面积很小的高能量光斑（15-20μ）。扫描振镜由灵敏度极高的检流计式电机驱动，计算机控制系统控制这两个电机按一定的角度偏转，同时控制着激光器光束的关断与开通，***终在工件上标记出所要求的符号和图案。
计算机系统与生产线服务器可进行联网，提取打印内容。由需方提供通信协议和接口方式，供方安装，达到只需简单确认即可自动打标，与网络失去联系时亦可手动打标，并满足生产节拍。具有各机构的逻辑顺序动作安全互锁功能。
n ***不同操作者以不同的权限，保证工作和原始参数不被随意修改。
n XY自动校正，即当打印内容的X，Y方向数据互换时，软件自动进行比例调节，使打印内容符合要求。
激光打标加工的柔性
激光打标加工具有很好的柔性： (1) 激光器本身是一个比较简单而且易于控制的装置，如果把它产生的光束聚集成极细的光束，就可以切割；散焦一点就可以焊接；再散焦一点，就能进行热处理。 (2) 采用激光加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。
