高压脉冲电絮凝控制系统增加pH在线监测装置
在电絮凝过程中，废水中的pH值一般会升高，pH值过高对氧化还原反应及电絮凝效果都产生不好影响，还有可能导致出水COD浓度升高。因此，需在高压脉冲电絮凝控制系统上增加pH在线监测装置。 在电絮凝过程中应严格控制停留时间和电流密度。工程实践表明适当增长停留时间和增大电流密度出水中COD、色度、氨氮去除率都有提高；过长的停留时间和过大的电流密度出水中COD、色度、氨氮去除率都有不同程度下降，同时废水的pH值也会提高。
AO系统运行中为保持污染物去除,应尽量保证进水COD、色
AO系统运行中为保持污染物去除，应尽量保证进水COD、色度、氨氮浓度波动小。系统具有良好的耐负荷冲击性，一旦受到高负荷冲击，对处于填料表面的微生物影响相对较大，内部生长的生物***很快就能***生物活性；如果进水中氨氮的浓度超过标准，则可以向系统中添加适量的无机碳源，以保持的活性。系统调节碱度选择投加碳酸钠溶液，其调节过程中对微生物活性影响小且可提供硝化反应所需的无机碳源。
电絮凝法对牛仔布印染废水的处理效果
用铁分别作为电絮凝反应系统的阴极和阳极，研究电絮凝法对牛仔布印染废水的处理效果。考察了电极电压、反应时间和PH等因素对电絮凝法去除实验所用废水中COD和色度效果的影响。结果表明，电极电压和反应时间是主要的影响因素，PH次之。电极电压24V，反应时间35min，PH为7.4是，脱色率可达99%，COD去除在70%左右，处理效果***佳。因此，电絮凝法可以作为印染废水的预处理工艺，有效降低废水COD和色度。
牛仔布印染废水的影响结果分析
对于各因素对电絮凝电解处理牛仔布印染废水的影响结果分析，可得出以下结论： (1)电絮凝的正交实验结果说明，电絮凝对色度的去除效果比对COD的去除效果明显。电极电压和反应时间是主要的影响因素，PH次之，总的影响因素主次为电极电压>反应时间>ph.该电絮凝的组合为：电极电压25V，反应时间40min，PH为7。 (2)由正交实验中的组合得出单因素条件范围，经3个单因素实验得出电絮凝的运行条件为：电极电压24V，反应时间=35min，PH为7.4。 (3)在电絮凝运行条件下，经电絮凝处理后，牛仔布废水的色度处理效果明显，脱色率达到99%以上，可以达到《山东省纺织染整工业水污染物排放标准(DB37/533-2005)》标准;COD的去除率达66%，缓解了后续处理冲击负荷;B/C由原水的0.256上升到0.629，提高了牛仔布印染废水的可生化性。 综上所述，电絮凝处理牛仔布印染废水的效果较好，通过电化学方法可有效地去除色度和COD，降低了后续处理的负荷，并提高了牛仔布废水的可生化性，为后续生化处理提供了良好的条件。
