节能：泵有的水力形线，工作。
安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
轴承：泵所配电机中下轴伸端轴承采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护***。
机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
水煤浆气化工艺因流程简单、不污染环境、对煤种适应性强、生产能力大、气化压力高、合成气质量好、开停车方便、加减负荷较快、气化炉结构简单、可连续供料及操作稳定等优点，在我国占有较大的市场份额。水煤浆气化工艺包括水煤浆制备、加压气化和灰水处理3部分，气化部分则是整套装鲎的核心。以德士古工艺为例，图4、图5为水煤浆加压气化典型工艺路线图。锅炉给水泵流量为25-150m3/h，扬程可达480－1100米。气化炉的工作温度一般在1200℃，根据生产规模和下道工序需求的不同，气化炉的气化压力有4.0 MPa、6.5 MPa、8.5 MPa 3个压力等级。水煤浆气化工艺中泵设备较多，装置引进初期依靠进口，经泵行业十余年的努力，通过对进口泵设备的消化吸收再创造，除高压煤浆泵少数业主还在依赖进口外，其它的都已国产化。
渣池泵的作用是将渣池中水及灰渣抽出处理，正常开车走真闪，开停车或者烘炉等非正常情况就送沉降槽。在灰渣的冲刷及其它物质的腐蚀下会加快磨损，因此多选用Ni-hard材质的双壳体渣浆泵。泵转速可选1450 r/min或970 r/min，也可以选用2950 r/min配变频器。降低矿用多级泵转速，吸水性能参数与转速的平方成正比，降低矿用多级泵转速，可以减轻汽蚀的危害。转速低、叶轮线速度低，可减轻叶轮与蜗壳磨损。过滤机给料泵也与其类似，不同点在于：气化炉开停车时，系统内的结垢在温度变化下脱落，进入沉降槽从而堵塞压滤机给料泵。办法是在系统开车后，将压滤机给料泵人口管线短节拆掉，将沉降槽底部的灰渣排到一个固定的池子，一般在4个小时左右，再装上人口管线开车就不会出现这类问题了，待系统好转后将池子里的物料打回过滤。
高速泵或平衡盘、平衡鼓式的多级泵使用起来或多或少都存在问题。周夏等提出的双平衡盘与动力楔防磨平衡盘技术也可改善泵的寿命，但作者认为平衡盘在灰水中易磨损并不可靠。及时进行涂敷与修复，如果矿用多级泵过流部件已出现剥蚀，可采用金属或非金属材料在剥蚀部位及时涂敷修复。合肥通用机械研究院消化吸收日本新井制作所(Arai pump)水冲洗中间节流套经验开发的DH对称式多级离心泵效果好、使用寿命长。如果对平衡盘、平衡鼓式的多级泵进行造，将高压洁净水注入平衡毂或平衡盘前，也会达到不错的效果，与日本新井制作所水冲洗中间节流套异曲同工。