循环冲洗也有人称为“外循环”
注入式冲洗所用场合：
对于内装单端面密封，当被密封介质不宜作密封流体时，比如被密封介质含固体颗粒（如炼油厂催化裂化装置中的油浆泵）或温度高、粘度大（如炼油厂常减压装置中的塔底泵），需从外部引入密封流体（炼油厂常用蜡油和柴油馈回，注入到密封腔中，改善密封的工作环境。对于采用单端面密封的高温泵、易结晶或含固体颗粒以及腐蚀介质泵，均可采用注入式冲洗。
注入式冲洗有人简称为“冲洗”。
冲洗液进入密封胶的方式：
冲洗液进入密封腔的方式有两种：单点冲洗和多点冲洗。
单点冲洗：冲洗液由一个流出口冲洗密封，又可分为径向、轴向和切向三种方式
径向冲洗；密封流体沿径向垂直冲洗摩擦副，结构简单，是应用较多的一种方式。但冲洗量不可过大，以防止将石墨环冲出缺口。
轴向冲洗：密封流体沿轴向进人密封腔，避免了对石墨环的冲蚀作用，可用于腐蚀介质的泵中。
切向冲洗：冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副，是单点冲洗中较好的方式。
机械密封的意义:
一、密封技术虽然不是性技术，但却是决定性技术。例如，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无 轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术，但却是决定性技术。
二、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或，造成工艺装置和人身***等。
三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。