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高周波加工和热压机加工有什么不同
原理不同：
高周波加工原理：我们已经在前面说过，“高周波/高频热合机焊接熔接工作原理”即通过高周波电子管振荡发射高频磁场能量，并且传导作用在被加工的塑料件，高频能量渗透材料分子内部，迅速使得塑胶塑料材料的分子极化，材料分子在同方向随高频电场方向排列，由于分子极化，从而达到牢固的熔接。高频机公司
热封机原理：我们所说的是狭义上的热封，也就是就是利用温度条件，使被加工塑料膜需要封口部位，进行受热接近塑胶塑料材料的熔点，使其变为粘流状态，同时，助一定压力，使两层塑料薄膜熔接，冷却一段时间后，塑料膜材料就可以保持一定强度和密封性能。保证了商品在包装、运输、贮存和消费过程中可以承受一定的外力，商品就不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，原理简单，操作简便。
如何降低高频机高周波射
高周波电磁波、高频电磁波的原理：主要是采用高频电磁波震荡瞬间增大高频电磁波加温原理，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PETG等塑胶材料在高频电磁波电场内发生分子极性化变化，加上一定的压力就可以达到溶解的目的。塑料的熔化焊接如果采用高频机（高周波）设备主要是靠高频电磁波渗透加温把塑料熔化。
高频电磁波在高频机（高周波）设备上面要完全屏蔽掉是不可能的，只能做到降低电磁波对操作人员以及周围的环境的污染，高频机（高周波）设备在生产过程中如何降低设备的电磁波干扰是每个厂家的考虑的问题，在生产不同的设备电磁波的波段不同，屏蔽的方式也有所不同，目前国内市场主要有电磁波波段有40.68MHz、27.12KHz以及13.56MHz三种高频电磁波都属于***标准。国内生产的高频机（高周波）设备在输出高频电磁波是所产生的高频电波辐射危害等级不同，距离远辐射就降低。国内生产的高频设备总体电磁波偏高。
高频机的具体维护步骤：
1、打开面板上的电源开关后电压表无指示，电源灯不亮。
①总电源开关未打开。先打开总电源开关。
②冷却风扇损坏。更换风扇。
③风扇下方的微动开关故障。
a、未调整好风叶，使风叶不能被风扇吸起或虽能吸起但不能带动微动开关。重新调整风叶。
b、微动开关损坏。更换微动开关。
④机器后上部10A或3A***管断路。查明原因排除故障后用相同规格的***管更换。
⑤开关损坏或线路断路。更换开关或排除断路点。
12、熔接时，模具经常打火。
①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。
②模具未调平。重新调整模具。
③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。
④熔接电流调得太大。调小熔接电流。
⑤被熔接物水份或杂质太多。更改被熔接物。
13、熔接时，熔接电流较小时即出现过流保护动作，或熔接电流超过l大允许值(5000S为0.8A、8000S为1.2A)，过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调好。重新调整。
