高温电炉的热处理质量受哪些因素影响
实际生产中高温电炉的关键设备，为了确保安全生产，防止计划外停机带来的严重损失，出现过早更换某些零部件还是必要的。这主要是因定期维修对某些零件过早更换所造成的经济损失与计划外停机带来的损失相比往往是微不足道的。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。 由于高温电炉的零部件寿命实际上很不一致，在定期维修中往往出现将一些还能继续使用的零部件也换掉了，所以带来维修的经济性差，即易出现维修过剩。
高温电炉的定期维护从维修的性质上看，是带有预防的性质，所以也可称之为定期预防维护或预防性定期维修。定期维修完全符合故障研究的原则。
1.热处理工件：在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合高温电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定处理方案，还有每次的加工数量不能太多，也不能太少。使用交流电的电器多多少少都有辐射,辐射的大小和功率有关,孕妇远一点安全。 2.热处理工艺：热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。
3.规范的操作：再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，因此，还必须规范的高温电炉操作。
电炉在冶炼过程中，烟气的流量、温度、含尘量在不时变化，其中以氧化期的烟气温度、流量、含尘量，在出钢期的烟气温度、流量、含尘量也。烟气参数的周期性变化也给余热应用带来了一定的困难。高温箱式炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。国内外企业，经过多年攻关，已在这方面取得较大突破。置信，随着钢铁业规划的落实，实验电炉废钢预热技术必将显现出强大的才能，为电炉炼钢消费节能减排贡献力气。
低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。电炉运用时操作人员不得擅自分开岗位，必需随时留意电炉的工作情况能否正常，电炉在停止装卸工件时，必需先切断加热元件电源，以保证操作人员的平安。加料时,通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。