高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明，废塑料的利用率达80%，排放量为PET塑料回收造粒机_PET回收塑料造粒机_玖德隆机械焚烧量的0.1%-1.0%，产生的***气体少，处理费用较低。另外，平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料强制向前推进的输送机理，良好的混合塑化能力和脱水能力，有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径，也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。
PET回收设备—塑料瓶脱标机发布日期
PET回收设备—塑料瓶脱标机。无论是PET瓶,还是PP PE 瓶。回收清洗线中，得到的是干净的瓶片。所以一般拆包机后面都配1-2台塑料瓶脱标机，像PET,PP,PE 瓶都是胶瓶标签,大多数的标签是PVC 标签,人工都很难剥除,脱标机的诞生替代之前的手工操作,极大提高了生产率和降低了劳动强度。温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同。张家港牧格机械生产的脱标机,高产量可达6000公斤/小时。能***工作或在清洗线中稳定运行。而残留的部分标签为了避免与瓶片弄混，可以使用标签分离。
关于双螺杆挤出机处理不稳定端基原理分析：
1、去除羧酸端基
去除羧酸端基的反应见反应式。该反应在加热条件下进行，通常在2OO-45O~C。为了促进反应进行，有效方法是添加反应促进剂例如含有碱金属、碱土金属、铵盐的化合物；或胺类、醇类、胺或其盐等。具体例如氧化、氧化钠等氢氧化物，碳酸、碳酸钙等碳酸盐，***等***盐，硝等酸盐，氢氧化铵等铵盐，氨，、乙醇等醇类，胺类或其盐。使用碱金属或碱土金属化合物时成为CF2H末端；铵盐或氨、胺类时端基为酰胺(一CONHz)，温度高时一部分成为一CF2H末端；醇类时端基为基脂。三头正向螺纹元件的螺槽横截面积***小,其剪切作用较强,但输送能力低,多用于需要高剪切的场合。
反应促进剂添加量过多时，虽然对双螺杆挤出机稳定端基的稳定化速度提高，但是不能完全排除聚合物的着色，且聚合物自身劣化，呈现熔融黏度降低的趋势。比如在熔融混炼中，上述碱金属元素或碱土金属元素在质量上小于等于熔融混炼物的 2ppm(10一g／g)。而异向双螺杆挤出机在啮合处的顶部形成较高的压力,产生较大的剪切率,随着螺杆转速提高,螺杆和筒体磨损加大,适合于低速运转。这就要求FEP树脂的合成和后处理严格控制金属的含量。
残留金属在高温下加工可能会使含氟聚合物的劣化和分解。该分解可能会产生变色、劣化以及堵塞喷嘴。在成型电线时这些情况会引起在喷嘴出口的表面产生分子片段，对工艺带来不好的影响。还可能引起被覆层的裂纹或裂缝，即所谓的开裂，若发生开裂，停止被覆工艺、返工是不可缺少的，并且必须等待时间直到系统再次达到平衡。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。这样就难以实现长的工作时间，造成生产率恶化。
2、去除乙烯基端基
乙烯基端基是由羧酸端基和不稳定主链间的键在加热或被施加剪切力的情况下产生的生成羧酸端基可以按照上述的方法进行处理。所以从上式可知，如果没有氧存在的情况下，使反应停止在乙烯基端基，而不会转变成酰氟，使得处理变得复杂。透明度：在消费者的接受导向上，透明度是饮料包装的一个重要因素。然而乙烯基端基被加热可以解聚合产生炭，使熔融捏合物变暗色 ，反应方程式见反应式。
为此在双螺杆挤出机捏合机的稳定化处理区域中运转优选下述条件，即：(1)在含氧气体的存在下。氧可以将乙烯基端基转变为酰氟端基，还可以将乙烯基端基解聚合产生的碳原子氧化成 CO 。从经济方面考虑优选直接使用空气。(2)水的存在下。4mm），这两个数据是指主副螺杆的串动量，串量越大，应加垫，串量越小，应减垫，这点必须注意。水使羧酸端基的稳定化一CF2 H和将酰氟转变为羧酸。
关于双螺杆挤出机的特性有哪些呢？
首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，但又不单纯是如此。从它的挤出进程的研究大概分三个环节：
1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况，混合形状，结构变化的进程，以及终混合物与功能的联系.
2、做为双螺杆挤出机，挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型,用来辅导反响成型挤出。
3、双螺杆挤出机具有持久可靠性
世纪挤出与的双螺杆传动箱供应商共同开发出高转速、高扭矩传动箱。除了具有大功率、高安全系数外，世纪挤出齿轮箱的人主轴承使用寿命高达50,000小时。
