电气浮机简单说明
阳极产生O2,Cl2,[O]等多种具有强氧化性的物质,具有较强的杀菌作用,虽然理论上析氧电位比析氯电位低,但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时,析氯反应将占主导地位,因而,可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。
电气浮除油及杀菌工艺可行性
电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。在油田采出水中,电导率平均为1000～10万mg????L(有的油田甚至更大),电导率较大,使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系,不必再投加药剂调节电导率,使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂,泥砂在调节罐中已基本去除,使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油,使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。此外,废水中的CO2-3和SO2-4离子也可以在阳极氧化生成有杀菌作用的强氧化剂过碳酸盐和过***盐。由于采出水中含有大量的氯离子,因而,阳极释放大量氯器,可起杀菌作用,可以少加甚至不加氯器达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。
a) 用电化学方法产生很小的气泡,气浮效率
高,节约了动力消耗,无动力设备,维修方便,因而给实际工程应用提供了较好的可操作性。
电絮凝的理论基础
脉冲磁电絮凝法中常用的电极材料为铝和铁，在阳极和阴极之间通以直流电，发生的电极反应如下：
铝阳极
Al－3e→Al3e
(1)在碱性条件下
Al3e 3OH-→Al(OH)3
(2)在酸性条件下
Al3e 3H2O→Al(OH)3 3H
(3)铁阳极
Fe－2e→Fe2e
(4)在碱性条件下
Fe2e 2OH－→Fe(OH)2
(5) 在酸性条件下
4Fe2e O2 2H2O→4Fe3e 4OH-
(6)另外，水的电解还有氧气放出.
2H2O－4e→O2 4H
(7)在阴极发生如下反应
2H2O 2e→H2 2OH-
(8)电絮凝法在处理过程中具有多功能性，除了电絮凝作用之外还有电化学氧化和还原、电气浮等作用。
脉冲磁电絮凝技术工作原理
电絮凝法在处理过程中具有多功能性，除了电絮凝作用之外还有电化学氧化和还原、电气浮等作
用。
2.2 脉冲磁电絮凝技术工作原理
电凝过程中，电流通过平行金属电极板进入水中。金属电极板根据去除物质的不同而选用不同的材
料，以达到处理效果，经常应用的有铁、铝、石墨等。每种材料在某个领域中的应用范围都很广泛，
同时它在这个领域中的应用又是独特的。反应箱的设计和电极板的选择是以对电凝技术的实验测试和丰富
经验为基础的。其处理原理有：
1) 氧化作用
电解过程中的氧化作用
直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化；
间接氧化，利用溶液中的电极电势较低的阴离子，例如OH-、Cl-在阳极失去电子生成新的较强的
氧化剂的活性物质、Cl2 等，利用这些活性物质使污染物失去电子，起氧化分解作用，以降低原液中
的BOD5、CODcr、NH3-N 等。
?电絮凝去除污染物过程
电絮凝去除污染物过程
2.3 新一代脉冲磁电絮凝法工艺的优点
电絮凝法应用广泛，有其他工艺所不能比拟的特点。在污水再生领域，与通常的混凝法相比有很多优
点：
1）在废水处理过程中，可省去投加任何化学混凝剂，给废水回用创造了条件。
2）投加混凝剂（Al2(SO4)3、FeCl3 等），会使被处理的水中增加额外的阴离于（如SO42-、Cl-等），
也会将其中所挟带的***等杂质带入水中，造成二次污染。而电解法生成的Fe2 等是单质；成分比较单
纯，没有阴离子，也没有杂质，混凝效果高于传统混凝剂的15 倍，氧化效果高于传统混凝剂的5 倍，还
原效果高于传统混凝剂的5 倍。304材质电絮凝设备工作原理
