论光纤激光切割机的优点作用。光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,使其柔性化程度提高,故障点少,维护方便,速度奇快,所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势,但是受到固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为1.06um,不易被非金属吸收,故不能切割非金属的材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准,激光危害等级分4级,光纤激光由于波长短对***由于是眼睛的伤害大,属于危害很大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。3、检查防冻液外包装上的防冻能力标识(冰点温度)低于当地环境的很低温度至少5度以上。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光切割机。
主要优点:光电转换率高,电力消耗少,能切割12MM 以内的不锈钢板,碳钢板,是这三种机器中切割薄板速度快的激光切割机,割缝细小,光斑质量好,可用于精细切割。
其主要市场***为12mm以下切割,尤其是对薄板的高精密加工,主要针对对加精度及效率要求极高的厂家,估计伴随着4000W及以上激光器的出现,光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
金属激光切割机设备除尘的方法
1、干式处理方式(干式切割)
干式切割是为金属切割机的工作平台增加一套捕集装置,并把捕集到的直接输送到过滤净化设备,统一过滤处理达标后再予以排放。切割产生的基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的捕集装置。为了节省设备***和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的采集量——只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成(均匀的)密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。CO2激光切割机是一种可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金的激光切割机。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。
2、湿式处理方式(湿式切割)
湿式切割就是制作一个水床切割平台,把工件放置在水中或水面,然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业,用水来捉切割过程中产生的,从而达到净化环境的目的。
电源对激光切割机重要性。激光切割机的连续激光电源是一种自动引燃恒流电源。其电源以定频调宽的方式,从而来实现了的恒流输出。其输出电流波纹小,稳定度高。引燃部分采用串联高压包引弧,LC次高压接力,低压恒流接续电弧电流的三级续流方式,配合点火监测电路,实现自动点火,使一次点火成功率高达99%以上。引燃部分采用串联高压包引弧,LC次高压接力,低压恒流接续电弧电流的三级续流方式,配合点火监测电路,实现自动点火,使一次点火成功率高达99%以上。高压脉冲波形上升和缓,强度可以分级调节,以适应不同灯击穿电压的分散性,同时也可以减小电极材料的溅射,减少高压触发对灯使用寿命的不良影响。
激光切割机自动寻边功能的介绍
在大幅面、中厚金属板材放置在封闭的机床工作台上,只需工人轻轻按一下“寻边”按键,其在几秒之内设备就会计算出板材的倾斜角,同时机床的坐标系也会进行相应的旋转,保证切割的X方向与板材的长直边方向平行。
其系统组成实现自动寻边功能所需要的硬件连接及组成,主要包括CNC、伺服控制、线性驱动、传感器等。